Урал готовится к новому этапу цифровой трансформации

Эксперт назвал цифровые технологии, наиболее востребованные предприятиями

Фото «Ростелеком»

В ближайшие два года компании от автоматизации процессов перейдут к управлению данными, рисками и устойчивостью

Урал старается удержать планку по темпу развития промышленности. По данным Свердловскстата, только на Среднем Урале индекс промпроизводства с января по апрель 2025 года составил +4,1% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Немаловажную роль в этом процессе играет цифровизация. Она стала не просто трендом, а стратегией выживания и постепенного роста. О перспективах внедрения высоких технологий в промышленность мы поговорили с вице-президентом по работе с федеральными корпоративными клиентами «Ростелекома» Иваном Пичугиным.

Эффекты цифровизации

— Уральские предприятия активно внедряют цифровые технологии — какие именно отрасли в лидерах и на что в первую очередь ориентируются компании при выборе инструментов оптимизации?

— Расскажу, как уральские предприятия внедряют цифровые технологии и почему это важно. Начну с металлургии — это наша гордость и лидер цифровизации. Крупнейшие холдинги уже активно вкладываются в развитие защищенной телекоммуникационной инфраструктуры, внедряют интернет вещей на горнодобывающих комбинатах и стремятся оцифровать весь производственный цикл.

Машиностроение и оборонные заводы тоже не отстают. Они внедряют цифровое моделирование, автоматизацию и системы мониторинга. Это помогает снижать затраты, ускорять выпуск продукции и улучшать ее качество.

При выборе инструментов для оптимизации и цифровизации производств все участники рынка обращают внимание на ключевые возможности компаний, которые предлагают передовые решения: внедрение технологий искусственного интеллекта, машинного зрения, облачные продукты, цифровую маркировку, а также анализа и хранения больших данных. Все это помогает предугадывать поломки, улучшать логистику и снижать риски в целом.

По прогнозам экспертов, в 2025 году экономический эффект от цифровизации российской экономики составит 26 млрд долларов. В этой сумме несомненная часть результата работы уральских промышленников.

В условиях глобальной конкуренции цифровизация — это не просто модное слово, а необходимость для выживания и роста. Уральские предприятия показывают, как можно системно и осмысленно модернизировать промышленность, а мы им помогаем. И это вдохновляет.

— Как санкции и необходимость импортозамещения повлияли на цифровизацию уральских предприятий и что они изменили в своей работе?

— Сложностей при переходе на новый софт, программное обеспечение, отечественное оборудование и вопросов по подготовке квалифицированных кадров остается достаточно. Но мы все, весь Урал, работаем над этим.

На мой взгляд, УрФО и Пермский край будут готовы к созданию цифровой промышленной экосистемы, основанной на отечественных технологиях и собственных компетенциях, в ближайшие годы.

Да, санкции обострили вопрос технологической зависимости. Да, многие иностранные вендоры покинули рынок. Но это стало новым началом. Постепенно, шаг за шагом предприятия переориентируются на отечественные продукты, стали активнее инвестировать в R&D и развивать собственные компетенции. Крупные игроки запустили внутренние центры цифровых компетенций и наладили партнерство с российскими ИТ-разработчиками, что поспособствовало формированию устойчивого ИТ-кластера.

Мы как компания — цифровой интегратор помогаем партнерам переосмысливать архитектуру их ИТ-систем и производственных цепочек, делая ставку на модульность и гибкость. Мы реагируем и подстраиваемся под непростые и порой, скажу прямо, невнятные запросы компаний. Но тем интереснее искать решение и создавать новые, уникальные диджитал-проекты. 

Мы видим, что на Урале все больше компаний переходят на российское программное обеспечение (ПО). Предприятия машиностроения и металлургии первыми начали использовать отечественные аналоги зарубежных систем, таких как SAP и Siemens. Например, они внедряют решения от «1С», «Галактика», «Цифра», «Норбит», а также SCADA-системы и аналитику от «Ростелекома».

Однако переход на российское ПО — это не просто замена одной программы на другую. Это сложный процесс, который требует перестройки всей системы управления. Основные трудности — это сложность миграции: нужно полностью перестраивать логику процессов и интегрировать новые системы с существующими. Есть нехватка специалистов: мало экспертов, которые могут провести такой переход без сбоев. И есть устаревшее оборудование: на некоторых производствах часть вообще не поддерживает цифровые технологии.

Цифровизация бизнеса — одна из задач, которая сегодня стоит перед нашим государством. Так, с 2025 года действует национальный проект «Экономика данных», направленный на цифровизацию отраслей экономики, социальной сферы и достижение технологического суверенитета и лидерства. Дополнительным импульсом развития, несомненно, стали госсубсидии и региональные программы поддержки.

— Какие технологии наиболее востребованы уральскими предприятиями и какой эффект они приносят?

— Могу привести несколько примеров. Так, на одном из горно-обогатительных комбинатов внедрили систему, которая с помощью искусственного интеллекта предсказывает поломки оборудования за 2–3 дня до их возникновения. Это помогло сократить простои на 30%, уменьшить затраты на срочный ремонт на 25% и увеличить загрузку производства до 95%.

На одном из пищевых заводов в Свердловской области внедрили систему для точного планирования производства. Она учитывает сроки годности продуктов, сезонный спрос и наличие сырья. В результате потери сырья сократились на 18%, производительность упаковочной линии выросла на 22%, а расходы на сверхурочную работу снизились на 15%.

Это ли не главный эффект от цифровизации?

Мы, в свою очередь, оцениваем реализованные проекты на уральских предприятиях по нескольким ключевым показателям: снижению затрат на ремонт, сырье и энергию, рост производительности труда, уменьшение простоев и потерь, а также улучшение управления и прогнозирования. Именно на эти критерии мы ориентируемся, когда партнеры приходят к нам с запросом. Сегодня руководители хотят видеть не просто внедрение технологий, а реальный комплексный эффект. В том числе в рублях. Поэтому важно, чтобы цифровые продукты грамотно встраивались в производственные процессы, а ИТ-специалисты тесно сотрудничали с инженерами и экономистами. «Ростелеком» помогает в этом, обеспечивая успешную интеграцию решений.

— Как искусственный интеллект применяется в промышленности Урала и какие барьеры мешают его массовому внедрению?

— Уже понятно, что искусственный интеллект (ИИ) больше не фантастика — это реальный помощник, который реально работает на уральских заводах. От логистики до контроля качества, от энергосбережения до проектирования — ИИ делает процессы умнее, быстрее и, что самое важное, дешевле.

Нейросети — не панацея, но они максимально справляются с задачами, где данных слишком много, а человеку сложно их обработать. ИИ находит закономерности, которые мы бы никогда не заметили, и делает это мгновенно.

ИИ уже показывает свои суперспособности в контроле качества: системы с машинным зрением находят дефекты на ранних стадиях, чтобы брак не доходил до покупателя. Нейросети заранее предупреждают о возможных сбоях оборудования, чтобы избежать простоев, строят маршруты с учетом загруженности дорог, погоды и запасов товара на складе. Более того, ИИ помогает делать предприятия энергоэффективнее, снижая затраты на энергию до 30%.

Но, как и у любой технологии, у ИИ есть свои сложности. Главные барьеры сегодня — это дефицит кадров и высокая стоимость пилотных проектов. Не все готовы вкладываться без гарантии быстрого результата. К этому добавляется консерватизм производственной культуры. Внедрение ИИ требует изменений в управлении, обучения сотрудников и доверия к решениям, которые предлагает машина.

А еще есть генеративный ИИ (GenAI) — это новая ступень, которая пока воспринимается как эксперимент. Но уже появляются первые рабочие примеры: автоматизированное проектирование или умные помощники.

Подводя итог: ИИ в промышленности Урала — это уже не будущее, а настоящее. Он приносит реальную экономию, повышает эффективность и конкурентоспособность. Но чтобы масштабировать его, нужно преодолеть барьеры: инвестировать в инфраструктуру, готовить кадры и менять мышление. Генеративный ИИ — это следующий шаг, и те, кто начнет использовать его уже сейчас, окажутся впереди завтра.

Технологичный мир

— Какие вызовы ожидают уральскую промышленность в 2025–2026 годах в рамках цифровой трансформации?

— В 2025–2026 годах промышленный сектор однозначно сделает очередной важный шаг вперед в своем цифровом развитии. Вместо простой автоматизации процессов компании сосредоточатся на управлении данными, рисками и устойчивостью.

Мне видится, что цифровые двойники станут стандартом в машиностроении, энергетике и металлургии. Роботизация выйдет за рамки сборки и затронет склады, сортировку и упаковку, особенно в пищевой и фармацевтической отраслях. Искусственный интеллект перейдет из стадии экспериментов в повседневную работу. Он будет управлять энергопотреблением, помогать в принятии решений и улучшать эффективность на всех уровнях. Блокчейн начнут активнее использовать для отслеживания цепочек поставок, особенно в металлургии, логистике и фармацевтике, где важна прозрачность.

Конечно, с ростом цифровизации увеличиваются и риски. В 2025–2026 годах инвестиции в промышленную кибербезопасность вырастут на 30–40%, уверены эксперты. По оценке аналитиков по информационной защите, в 2025 году компании вложат в кибербезопасность до 47 млрд рублей, а в 2026 году — до 58 млрд рублей. Основные усилия будут направлены на защиту систем управления, мониторинг аномальной активности и обучение сотрудников основам кибергигиены. Крупные компании, особенно в металлургии и энергетике, уже создают собственные центры мониторинга безопасности и сотрудничают с российскими разработчиками, такими как ГК «Солар» (дочка «Ростелекома»).

Подводя итог, можно сказать, что Урал готовится к новому этапу цифровой трансформации. Управление данными, устойчивость и глобальная конкурентоспособность станут ключевыми приоритетами. Это не просто шаг вперед — это возможность укрепить позиции на мировом рынке и сделать производство умнее, безопаснее и эффективнее.