Цифровая трансформация
Цифровая трансформация бизнеса
Киберспортсмены из российских вузов сразились в Counter-Strike
С 16 сентября по 10 октября в Донском государственном техническом университете состоялся Всероссийский турнир по компьютерному спорту «Кубок российского студенчества по Counter-Strike». Киберспортивная сборная Уральского федерального университета (УрФУ) заняла на соревновании третье место.
— Чтобы попасть на кубок, мы прошли отборочные туры в Уральском федеральном округе. И в финале мы выиграли сборную Тюмени. Турнир всероссийский, со всех округов вышло восемь команд, — рассказал капитан команды УрФУ Григорий Гордиенко.
В 1/8 представители УрФУ проиграли команде Пензенского государственного университета (ПГУ). Но позже одну из команд дисквалифицировали, и организаторы решили сделать переигровки.
Обыграв соперников из двух вузов, киберспортсмены из УрФУ обеспечили себе участие в матче за третье место также против команды Пензенского госуниверситета. «У нас была мотивация доказать, что в 1/8 мы проиграли по ошибке и могли добиться большего результата. По итогу мы выиграли ПГУ (2-1) и взяли реванш. Эмоции в этот момент у нас зашкаливали», — отметил Григорий Гордиенко.
Игра — это серьезно
Counter-Strike — многопользовательская компьютерная игра в жанре шутера от первого лица, разработанная и выпущенная для Microsoft Windows американской компанией Valve в 2000 году. Игра была в разные годы портирована на ряд платформ, в том числе macOS, Linux и Xbox. Она приобрела огромную популярность среди игроков, став одной из наиболее популярных киберспортивных дисциплин.
Кубок российского студенчества по Counter-Strike организовал Донской государственный технический университет при поддержке общероссийской молодежной общественной организации «Ассоциация студенческих спортивных клубов России». Целями соревнования заявлены «повышение лояльности молодежи, раскрытие потенциала и возможностей киберспортсменов из числа российского студенчества, популяризация массового компьютерного спорта и ценностей ЗОЖ».
Себестоимость ЖБИ рассчитывается автоматически
Екатеринбургская компания «Первый Бит» (франчайзи фирмы «1С») поделилась собственным кейсом цифровизации домостроительного комбината в Липецке, который, благодаря внедрению программных продуктов «Бит.Строительство/Подрядчик» и «Бит.Строительство/Заказчик», начал автоматически рассчитывать себестоимость изделий и вести учет объектов строительства.
«Клиент вел учет производства железобетонных изделий в отдельной программе, куда сотрудники выгружали данные о закупленных материалах и объемах выпущенной готовой продукции из 1С:Бухгалтерии в формате xml. Данная программа рассчитывала потребление материалов на изготовление готовой продукции, и эта информация потом переносилась обратно в 1С:Бухгалтерию для формирования списаний. При внедрении определили, что подобная операция больше не требуется и полностью может быть реализована в рамках решения «Бит.Строительство». С помощью этого мы высвободили до 25% времени сотрудников ответственных за эту операцию, т.к. у них отпала необходимость переносить данные между системами», — сообщили в компании «Первый Бит».
Для получения корректного расчета себестоимости выпускаемых ЖБИ был разработан функционал ведения производственного учета в кубометрах с последующим автопереводом готовой продукции в штуки. Ввиду того, что бизнес-процесс производственного учета компании не позволял указывать при списании материалов конкретный выпуск готовой продукции, выпуск в штуках формировал бы в решении неверную себестоимость изделия. В настоящий момент процесс выглядит следующим образом: при вводе количества произведенных кубометров в документ «отчет производства за смену» автоматически в дополнительной колонке рассчитывается количество изделий. Подобный подход позволяет списывать материалы по выпуску, исключает ручные операции
сотрудников и дает возможность оперативно узнавать себестоимость готовых изделий.
«Первый Бит» также разработал функционал, который позволяет учитывать еще не выпущенную, но уже заформованную продукцию в цехах. Ранее в учете отражался выпуск по факту. Доработка позволяет видеть количество выпущенных и находящихся в конкретный момент времени изделий в процессе изготовления и сроки их выпуска, также дает возможность планировать будущий выпуск изделий, формировать управленческую отчетность.
Расчет себестоимости квартир
Для распределения затрат с общих объектов (котельных, устройства площадок под ЖК, подъездных дорог) используется функционал распределения «БИТ.Строительства», который позволяет по заданной базе (например, площадь объекта строительства) распределить общие затраты. Ранее на распределение этих затрат, закрытие затратных счетов бухгалтерия рассчитывала вручную базу распределения и вычисляла суммы в MS Excel, чтобы отразить эти операции на счетах бухгалтерского учета. Это увеличивало время и трудозатраты сотрудников на закрытие месяца и получение финансового результата. Данный функционал программы «Бит.Строительство» позволил сэкономить до 80% времени на формирование себестоимости квартир и помещений строящихся объектов.
Работу конвейера сделали непрерывной
В папке кейсов АНО «Цифровая экономика», рекомендованных к тиражированию в российских регионах, — решение, позволяющее осуществлять автоматизированный контроль состояния конвейерных лент на промышленных предприятиях. Разработка компании из Сколково «ВизорЛабс» представляет систему видеоаналитики с технологиями искусственного интеллекта и компьютерного зрения. Без цифровизации критические повреждения на промышленном конвейере выявляются слишком поздно: на диагностику сотрудниками одного конвейера уходит до двух часов, а при визуальном осмотре можно оценить только состояние верхней части ленты. В результате возникает большой риск аварий из-за разрыва ленты на работающем конвейере.
Предложенная «ВизорЛабс» система автоматически отслеживает состояние ленты на всех конвейерах, формирует индивидуальные отчеты по каждой ленте и каждому стыку, выявляет критический износ или повреждения, отправляет оперативные уведомления мастеру для назначения ремонтов. Благодаря этому решению, конвейер работает непрерывно, без остановки на ежесуточный осмотр, сокращается время пересменки рабочих. Данные в системе синхронизируются с информацией о проведенных ремонтах, искусственный интеллект прогнозирует износ ленты и заранее назначает новые погрузочно-разгрузочные работы (например, на горно-обогатительном комбинате), чтобы оптимизировать график ремонтов и минимизировать время простоя конвейеров.
Результаты цифровизации
Автоматизированный контроль состояния конвейерных лент от «ВизорЛабс» применен на крупных промышленных предприятиях России, Казахстана, Болгарии, Сербии, Италии, Франции. Цифровое решение повысило оперативность контроля дефектов конвейерной ленты, как следствие — сократило трудозатраты сотрудников на контроль на два часа в сутки на один конвейер. Повысилась точность контроля конвейерной ленты, своевременно принимаются меры по защите ленты и других элементов конструкции от повреждений. Ремонты оборудования стали менее сложными и более быстрыми.
