Урал бурит по-своему

Создана полностью российская система очистки бурового раствора

Фото НПО «Центротех»

Как «Центротех» создает системы, которые укрепляют независимость нефтегазовой отрасли

Санкции, обрывы поставок, ушедшие иностранные компании — все это стало частью новой реальности для российских производителей. Особенно в нефтегазовой отрасли, где раньше многое держалось на импортных решениях. Но именно здесь, на Урале, был сделан важный шаг к тому, чтобы стать по-настоящему независимыми.

Речь — о системах очистки бурового раствора (СОБР). Это оборудование, без которого невозможно бурение: оно помогает отделять глину, песок и газ от технической жидкости, которая возвращается на поверхность. Раньше такие системы закупали за рубежом. Теперь — делают в Новоуральске.

Все свое

Научно-производственное объединение «Центротех» входит в контур Госкорпорации «Рос­атом» и уже давно занимается сложной техникой для атомной промышленности. Но с 2019 года в компании начали работать над задачей из другой отрасли — нефтегазовой. И в 2023 году вывели на рынок полностью российскую линейку СОБР — от вибросит до центрифуг.

«Мы сразу поняли: просто заменить импорт недостаточно. Надо делать лучше. И с учетом реальных условий на буровых Восточной Сибири и Ямала», — говорит генеральный директор НПО «Центротех» Сергей Агапов.

В составе линейки — вибросито, ситогидроциклонная установка, центробежный дегазатор, центрифуга и насосы. Все они сделаны в Свердловской области, проходят проверку на собственном испытательном стенде. Каждое изделие адаптировано под тяжелые условия: перепады температуры, скачки напряжения, высокая запыленность, агрессивные среды.

Зачем это нужно

Во-первых, это вопрос технологического суверенитета. Все оборудование — российское, и это дает буровикам уверенность: поставки не остановятся, сервис будет в срок, решение можно доработать под конкретные задачи.

Во-вторых — экономика. Импортные системы стоили дорого, обслуживание — еще дороже. Сейчас у компаний появился выбор. И судя по обратной связи с площадок, он работает: установки от «Центротеха» уже используют на десятках скважин в разных регионах страны.

В-третьих — будущее. В «Центротехе» уже начали внедрять элементы цифрового инжиниринга для того, чтобы сделать оборудование еще более надежным. Все это повышает эффективность и снижает затраты. А еще приближает нас к «зеленым» целям: чем чище и точнее очистка, тем меньше воздействия на окружающую среду.

«Мы хотим, чтобы наши продукты не просто решали текущие задачи, а были готовы к вызовам завтрашнего дня. В этом и есть смысл устойчивого развития — думать не только о прибыли, но и о последствиях», — говорит Сергей Агапов.

Делают не только «железо»

За красивыми словами «комплексное решение» здесь — настоящая работа: настройка под заказчика, обучение персонала, пусконаладочные работы, гарантийный и постгарантийный сервис. Это важно: оборудование — сложное, часто работает вахтовым методом, и оперативная поддержка критична.

Ставка — на доверие и долгосрочное партнерство. Это не просто поставка, а сотрудничество. Порой проект начинается с одного компонента, а заканчивается полной заменой импортного оборудования на российское.

Почему Урал

«Центротех» показывает, как развитие региона становится фактором национальной устойчивости. Производство, инжиниринг, исследования и испытания — все это в Новоуральске. Это значит — рабочие места, инвестиции в местную экономику, новые компетенции для инженеров.

И это пример, когда локализация — не вынужденная мера, а осознанный выбор. Потому что, как показывает практика, когда ты контролируешь каждый этап — от чертежа до последнего болта — ты контролируешь и результат.            

 Автор: Василий Прищепов