Гибкий подход по-уральски
Уникальные трубы из термостойкого полиэтилена тестируют на стройплощадках Екатеринбурга
Фото ПК контур
ПК Контур внедряет инновации, реагируя на запросы строительного рынка
Средняя этажность новостроек в России, по данным Минстроя, продолжает увеличиваться и уже превышает 19 этажей. Реагируя на запросы рынка, уральская производственная компания ПК КОНТУР создает полимерные системы трубопроводов, обладающие повышенной надежностью.
Екатеринбург в мае 2025 года возглавил рейтинг городов-миллионников России по высотности жилых домов на рынке новостроек. Средняя этажность высотность многоквартирников достигла 24,2 этажа. По этому показателю уральская столица опередила Уфу и Москву (по данным bnMAP.pro*). Возведение многоэтажек невозможно без высокотехнологичных систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, внутренней и наружной канализации. Каким образом удается удовлетворять запросы застройщиков и девелоперов, журналу «Эксперт-Урал» рассказал генеральный директор ПК КОНТУР Григорий Околелов.
— Как выросла ваша производственная компания, которая через два года отметит 20-летний юбилей?
— Наше предприятие находится в городе Заречный Свердловской области. Производственную деятельность мы начинали с нуля в 2007 году — с производства полипропиленовых труб для внутридомовых систем отопления и водоснабжения. С самого начала поставили себе цель производить высококачественную продукцию. В 2013 году приступили к производству канализационных труб и фитингов. В 2021 году освоили выпуск гибких труб из сшитого полиэтилена, сейчас эта продукция очень востребована в новостройках.
На сегодняшний день у нас 15 производственных линий, а мощности достигают 20 тысяч километров труб в год. И мы продолжаем дальше расти.
— Как сейчас развивается производство и какие ключевые события вы могли бы выделить?
— Хотел бы отметить два важных события, произошедшие в 2025 году, которые заложили хорошие перспективы для дальнейшего развития.
Во-первых, весной этого года мы запустили четвертую экструзионную линию по производству труб для наружных и внутренних систем канализации. На реализацию проекта у нас ушло полтора года. Инвестиции в новое производство труб диаметром от 50 до 160 мм составили около 100 миллионов рублей. Проект осуществлен при поддержке областного Фонда развития промышленности. С вводом в работу этой трубной линии на предприятии появилось 10 новых рабочих мест. Для нас это очень важное событие.
— А насколько выросли мощности вашего предприятия?
— На 30%. Но и это не предел. В дальнейшем благодаря этому оборудованию мы сможем наладить производство труб для напорных ливневых систем и негорючих полимерных труб.
— Вы упомянули о еще одном важном событии…
— В июне мы получили земельный участок, став резидентом индустриального парка «Заречный». Для нас это означает новые возможности по расширению производства и удовлетворению растущих запросов строительной отрасли в высокотехнологичных трубах и фитингах. Сейчас на нашей площадке мы используем практически 100% производственных мощностей, а для расширения нужны дополнительные площади. Планируем вложить в новый завод в «Заречном» 160 миллионов рублей.
— К вопросу о технологиях. В последние годы резко выросло число аварий, связанных с разрывом полипропиленовых труб в горячем водоснабжении (ГВС). Каким образом вы решаете эту проблему?
— Исследования и инновации. Мы отслеживаем ситуацию в ЖКХ и тесно работаем с застройщиками, реагируем на их запросы при создании новых труб и фитингов. В высотном домостроении активно используются полипропиленовые трубы для ГВС. Отопление в таких домах централизованное, вода в этих системах проходит предварительную подготовку перед подачей в систему. А с появлением федерального закона в 2010 г. горячее водоснабжение стало осуществляться нагревом питьевой воды без ее предварительной подготовки. В питьевой воде присутствую окислители (хлор и кислород), которые приводят к преждевременному разрушению полипропиленовых трубопроводов. Поэтому в системах отопления полипропиленовые трубы выдерживают заявленный срок эксплуатации, а в новых системах горячего водоснабжения — нет.
Нам удалось решить проблему повышения срока безаварийной службы трубопроводов систем горячего водоснабжения. В нашей лаборатории мы длительное время испытывали трубы из разных полимерных материалов при повышенном содержании окислителей и пришли к выводу, что трубопровод из термостойкого полиэтилена имеет повышенную стойкость к окислению.
Наши трубы ThermoLine, изготовленные из композита на основе термостойкого полиэтилена, обладают повышенной термической и химической стойкостью к системам ГВС и способны служить в два-три раза дольше полипропиленовых, а значит, снизить аварийность и затраты на капитальные ремонты. Сейчас мы проверяем новинку в тестовом режиме на нескольких строительных объектах Екатеринбурга. Новые трубы уже заинтересовали застройщиков и проектировщиков уральского региона.
— Какие проблемы возникают в последнее время?
— Растут расходы на логистику, становится невыгодно возить продукцию в дальние регионы. С такой же проблемой сталкиваются и наши конкуренты. И поскольку производство у них в основном расположено в центральных регионах, нам становится свободней на Урале и в прилегающих областях, а это перспективные регионы в сфере строительства и создания комфортного жилья.
