Окна страны рождаются в Тюмени

Крупные инвестпроекты по производству профилей ПВХ реализовала тюменская компания

Фотографии предоставлены компанией ЭксПроф

Тюменский производитель системных профилей «ЭксПроф» вырос в крупного игрока российского рынка благодаря масштабной инвестиционной программе и грамотному маркетингу

В конце прошлого года тюменский производитель системных профилей ПВХ для светопрозрачных конструкций «ЭксПроф» завершил реализацию двух крупных инвестиционных проектов. Они позволили предприятию значительно расширить мощности и номенклатуру продукции, а также основательно модернизировать производство и подготовить завод к новым вызовам.

И это при том, что активная стадия реализации проектов пришлась на два последних структурных кризиса, которые пережила российская экономика, — пандемийный и санкционный. История этой компании — пример высокого уровня адаптации бизнеса, о которой так часто говорят экономисты.

На рельсах модернизации

Идея организовать производство оконных и дверных профилей ПВХ возникла вскоре после кризиса 1998 года у председателя совета директоров компании «ЭксПроф» Василия Бочкарева, который в то время руководил крупным оконным предприятием. Уже тогда стало очевидно, что рынок строительных материалов во многом зависит от импорта, и это делает индустрию уязвимой к внешним шокам. 

— В России оконные профили почти никто не производил, в основном такая продукция поставлялась из стран Европейского союза. Когда импорт в кризис 1998 года резко подорожал, производители окон сразу почувствовали проблему, и мы решили попробовать занять эту нишу, — вспоминает основатель компании.

Удалось договориться напрямую с австрийскими поставщиками экструзионного оборудования и аддитивов. Совместно с ними были разработаны геометрия и рецептура первой профильной системы, и уже к лету 2001 года компания «ЭксПроф» запустила производство. Тогда и начался отсчет ее истории. Как оказалось, спрос есть, и достаточно большой.

Ассортимент ПВХ-профилей, разработанный тюменскими специалистами, уже тогда позволял изготавливать из них все типы светопрозрачных конструкций — окна, двери, конструкции остекления лоджий.

С 2003 года предприятие начало постепенно развивать производственные мощности, строить новые корпуса: к 2008 году их было уже четыре. В них работали 24 экструзионные линии, большой автоматизированный склад сырья, линия ламинации и цех производства штучных комплектующих для окон. К этому моменту компания вошла в пятерку лидеров отрасли. Но развитие продолжалось: постепенно мощности выросли до 29 линий, обновлялась и модернизировалась инфраструктура завода. В 2018 году собственники начали проектировать строительство пятого производственного корпуса.

По словам Василия Бочкарева, пятый корпус задумывался полностью автономным. В нем предусматривались шесть мощных линий и отдельная башня смешения: «В результате мы довели общее число линий до 35 и увеличили производительность завода на четверть. Параллельно запустили в серийное производство три новые системы профилей, расширив общую номенклатуру почти на треть».

Пятый корпус компания ввела в эксплуатацию в 2020 году в самый разгар пандемии. Конечно, были опасения, что европейские поставщики не смогут из-за ограничений доставить оборудование. Но этого не произошло, хотя проект реализовывался не без трудностей. 

— Например, шефмонтаж зарубежные партнеры обеспечивали удаленно, по интернету, — вспоминает Бочкарев.

Следующая стадия модернизации пришлась на период введения санкций. Было решено возвести большой пристрой площадью около 3 тыс. квадратных метров к первому корпусу, с которого начиналась история компании. По проекту здесь должны были разместиться заводская лаборатория, склад запчастей и фильер к экструдерам, а также новая высокопроизводительная башня приготовления ПВХ-смеси со складом сырья. Строительство было завершено еще в 2022 году. Но с башней смешения ПВХ получилась заминка.

Из-за санкций итальянские партнеры отгрузили оборудование только летом 2023 года, с задержкой больше чем на год. И несмотря на все эти барьеры, реализация проекта сегодня на финальной стадии: в феврале завершаются пусконаладочные работы.

— Старая станция смешения не позволяла на полную мощность загрузить экструзионные линии в первом цехе. Новая станция в три раза мощнее предыдущей, поэтому мы только за счет полноценной работы линий уже увеличим производственные мощности, — подчеркивает эффект Василий Бочкарев. 

Производственные корпуса завода ЭксПроф в Тюмени / Фотографии предоставлены компанией «ЭксПроф

Кроме того, параллельно специалисты подготовили инфраструктуру для установки дополнительных пяти линий. 

— Две линии уже заказаны и будут установлены в этом году. Потенциал еще для трех есть, но посмотрим, как будет развиваться ситуация на рынке окон. Возможно, к 2025 году полностью укомплектуем цех, — формулирует перспективы развития основатель компании.

По его словам, благодаря реализации инвестпрограммы предприятие в 2023 году побило собственный рекорд, превысив планку производства и продаж в 40 тыс. тонн готовой продукции. 

Новые горизонты 

Основатель компании намерен и дальше продолжать программу развития: сейчас предприятие фокусируется на расширении номенклатуры.  С этой целью разработана премиальная оконная система класса А шириной 80 мм. Под нее уже закуплен инструмент (фильеры). Производство начнется в ближайшие месяцы. Только что запущено в эксплуатацию оборудование для коэкструзии цветного акрилового покрытия профилей — начат серийный выпуск цветных ПВХ-профилей с акриловым декором.

После ввода западных санкций возникли проблемы с поставками сырья, оборудования, запчастей из Евросоюза. Но, по словам Василия Бочкарева, у компании уже было наработано позитивное сотрудничество с партнерами из Турции и Китая. Поэтому по многим импортным позициям завод сумел сравнительно быстро переключиться на альтернативных поставщиков. Кроме того, остался значительный запас ремкомплектов к западноевропейским экструдерам, закупленный еще под оснащение пятого корпуса завода: «Из них даже можно собрать несколько новых экструдеров».

Безусловно, для удержания доли рынка и успешного развития нужны не только технологические, но и маркетинговые решения. И в этом отношении компания «ЭксПроф» на протяжении всей истории, по словам основателя, постоянно работает на опережение: «В первые годы работы на рынке основной спрос на изделия из наших профилей предъявляли частные лица. Они приобретали пластиковые окна для ремонта своих квартир, за счет этого оконный рынок рос темпами 25 — 35% в год. К началу 2010-х годов этот рынок подошел к пику насыщения». 

Спрос на пластиковые окна переместился в сторону сегмента строительства многоквартирного жилья, а в последние несколько лет он растет и в секторе индивидуального жилищного строительства (ИЖС). По мнению экспертов, сейчас на новостройки приходится более 50% потребления светопрозрачных конструкций: «Мы в этой связи начали выстраивать коммуникацию с застройщиками и проектными организациями. Разрабатываем и внедряем новые инструменты поддержки своих клиентов. А такая поддержка нужна, к примеру, при проведении тендеров, когда необходима подготовка качественной документации».

Взаимодействие с застройщиками и проектировщиками в части светопрозрачных конструкций в том числе способствует повышению качества жилищного строительства.

— В последнее время растет доля потребления энергосберегающих систем класса «А» с более толстыми стенками. Застройщики начали оценивать выгоды качественных энергоэффективных и долговечных окон», — отмечает Василий Бочкарев. 

Окнами из тюменских профилей уже застеклены сотни современных жилищных комплексов по всей стране и в ближнем зарубежье. Первое место в структуре продаж в компании занимает Поволжье, второе — Сибирь, третье — Урал. Кроме российского рынка, компания поставляет продукцию в Казахстан, Узбекистан, Киргизию, Белоруссию.

Все эти факторы в совокупности позволили «ЭксПроф» занять более 10% российского рынка ПВХ-профилей для светопрозрачных конструкций. Потенциал увеличения спроса еще есть. Об этом говорит динамика оконного рынка: в 2023 году он вырос заметно выше ожиданий.

— Так что перспективы есть, просто сейчас приходится работать больше и грамотнее, анализировать массу разнородной информации, ведь нужно опираться на правильные выводы и прогнозы. Нужно научиться своевременно реагировать на вызовы и, что особенно важно, сохранить коллектив, — формулирует рецепт успеха основатель компании.