Гранты за создание станка и агрегата для горнодобычи получат челябинские предприятия
Оборудование может заместить импортные аналоги
Два челябинских предприятия получат гранты на возмещение части затрат по проведенным научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам (НИОКР). Как сообщает пресс-служба министерства промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области, в бюджеты компании «Солид» и завода «Пневмаш» вернется в общей сложности свыше 3 млн рублей.
Уникальные для России проекты труборезного станка компании «Солид» и первого полностью отечественного восьмидечного грохота для разделения сыпучих материалов завода «Пневмаш» оценили эксперты Наблюдательного совета Фонда развития промышленности Челябинской области (ФРП).
Компания «Солид» представила на конкурс труборезный станок TRD-90. Он предназначен для нарезки труб диаметром от 16 до 90 мм и толщиной до 5 мм практически из любого металла, пластмасс и бумажных втулок. Особенность данной модели заключается в упрощенной системе переналадки, благодаря которой время простоя станка сокращается вдвое. Этого удалось добиться, использовав новое программное обеспечение и полностью автоматизировав процесс работы станка.
Оператору остается лишь ввести характеристики планируемого к изготовлению изделия, и автоматика сама произведет все расчеты и сделает всю работу. Региональный ФРП возместит предприятию более 1,2 млн рублей из затраченных на инновационную разработку средств.
Как пояснил директор компании Михаил Мокшанов, благодаря снижению стоимости на 35% агрегат стал более конкурентоспособным в сравнении с зарубежными образцами. Сейчас предприятие его выводит на рынок.
«Пневмаш» представил высокочастотный восьмидечный грохот легкого типа с линейными колебаниями. Он предназначен для разделения сыпучих материалов на классы крупности путем их просеивания через поверхности с калиброванными отверстиями. От имеющихся на рынке аналогов эту разработку отличает дугообразное расположение просеивающих сит и регулируемая амплитуда их колебаний. Они обеспечивают прямолинейную траекторию движения частиц по поверхности сит, что сразу на 200% повышает точность и эффективность разделения сыпучих материалов по сравнению с предшествующей моделью. Инженеры предприятия смогли также втрое увеличить активную площадь просеивания частиц, применив многоярусную компоновку, но сохранив при этом компактные размеры установки.
Размер гранта, выделенного региональным ФРП на возмещение затрат по этому проекту, превысил 1,9 млн рублей.