На 40% ускорило выпуск комплектующих для автопрома челябинское предприятие
Предприятию добиться результата помогли бережливые технологии
Челябинский автомеханический завод (ЧАМЗ) за полгода участия в национальном проекте «Производительность труда» ускорил изготовление продукции на 40%. Добиться впечатляющего результата поставщику деталей для карбюраторных, дизельных и газовых двигателей позволили бережливые технологии.
Как сообщает пресс-служба министерства промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области, грамотно внедрить их на пилотном потоке предприятию помог эксперт Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) Евгений Полтава.
В качестве пилотного потока выбрали участок производства клапанов для двигателя ЗМЗ 406, поскольку он максимально значим для предприятия: здесь выпускается половина от общего объема продукции. В процессе его оптимизации обнаружилось больше 130 проблем, большинство из которых связаны с устаревшей логистикой. Составленная диаграмма-спагетти наглядно показала «узкие» места потока и лишние перемещения материалов и продукции. На основе этих данных составили план более рациональной расстановки оборудования, выполнили перемонтаж станков в правильной производственной последовательности и с необходимыми для удобства сотрудников проходами. В результате время транспортировки заготовок сразу снизилось на 25%.
Эталонным участком потока, с которого начали внедрение бережливых технологий, стал участок автоматической линии АЛ-1. Для дальнейшей работы на нем группа сотрудников завода прошла в региональном РЦК обучение по программам «Основы бережливого производства», «Картирование», «5С» «Производственный анализ» и др., а затем закрепила полученные теоретические знания на практике на учебной площадке «Фабрики процессов».
Полученный на пилотном потоке опыт уже начали распространять на другие производственные площадки завода. Например, в Центре упаковки рабочие столы установили в единый поток, на склад готовой продукции закупили стеллажи для упаковочных материалов, заменив также изношенную гидравлическую тележку на штабелёр. В итоге эргономика рабочих мест ощутимо улучшилась, сократилось время операций упаковки и поиска необходимых материалов, высвободились дополнительные площади.
Эти и другие меры позволили ускорить выпуск продукции на 41% – с 75 до 45 часов, снизить излишние запасы на 52%, а выработку увеличить на 17% – с 1 462 до 1 710 изделий на человека в месяц.
Первые полгода участия завода в нацпроекте эксперт находился на площадке предприятия практически ежедневно, вникая во все детали технологического процесса. Теперь дальнейшим внедрением инструментов бережливого производства будут заниматься два внутренних тренера.
Таким образом за следующие 2,5 года улучшения и прогрессивные изменения коснутся всех производственных потоков ЧАМЗ.
Фото предоставлено пресс-службой министерства промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области