Современный специнструмент на челябинском заводе стали производить в полтора раза быстрее
Благодаря тому, что сотрудники стали меньше перемещаться по цеху
В челябинской компании «ПромАрсенал», специализирующейся на выпуске осевого твердосплавного инструмента, всего за полгода участия в национальном проекте «Производительность труда» время протекания производственных процессов снизили более чем на 60%. Раньше твердосплавный монолитный инструмент здесь производился почти три недели, сегодня мастера укладываются в одну. Как сообщили в в пресс-службе областного Минпрома, оптимизировать процессы предприятию помог эксперт Регионального центра компетенций (РЦК, создан на базе Фонда развития промышленности Челябинской области) Иван Глухов.
«Эксперт помог нашей команде понять, как сделать работу эффективнее и продуктивнее, - поделился директор «ПромАрсенала» Валерий Шегуров. - Когда люди увидели, что их предложения внедряются и приносят пользу и предприятию, и им самим, что их слушают и слышат, они стали чаще и смелее приходить с рационализаторскими идеями. Такая совместная активная работа в нацпроекте «Производительность труда» уже позволила увеличить выработку на 10%, а на отдельных участках и больше. Пропорционально выросли и доходы – как предприятия, так и сотрудников. Дальше мы намерены чётко придерживаться разработанного вместе с экспертом плана мероприятий по улучшениям, чтобы в итоге распространить культуру бережливого производства не только на технологические, но и на офисные процессы».
К впечатляющим результатам завод привели простые и, как теперь кажется коллективу, очевидные решения. Например, склад и участок упаковки перенесли ближе к производству - и сотрудники стали меньше перемещаться по цеху, соответственно, и меньше уставать, а заготовки при этом доставляются к рабочим местам быстрее. Разработав стандарт, существенно сократили количество и время переналадок. Рабочая группа из работников предприятия внедрила «Производственный анализ» и систему 5С на рабочих местах, оптимизировала запасы прутка на складе и составила «Матрицу компетенций». Все это уже привело к снижению незавершенного производства более чем на 43%, с 2200 до 1243 штук. И это лишь начало позитивных изменений.
«Компания «ПромАрсенал» - очень показательный пример того, какой рывок можно совершить в своем развитии, грамотно и комплексно используя различные меры господдержки, - отметил директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков. - В прошлом году с помощью льготного финансирования федерального ФРП при консультационном сопровождении специалистов нашего Фонда предприятие закупило высокотехнологичное оборудование и наладило производство мелкоразмерного твердосплавного инструмента. Улучшить этот цех и запустить новое производство заводу помогает теперь уже нацпроект «Производительность труда». Здесь всё разложено по полочкам. Сначала наводят порядок на рабочих местах и, что, наверное, важнее, в головах всего коллектива, затем расшивают узкие места, даже при работе с новейшим оборудованием они есть. Люди работают легче, на современных станках, в более комфортных условиях, зарабатывая при этом больше. И это не чудо, а выстроенная по определённым правилам производственная система».
Следующие 2,5 года коллектив предприятия продолжит уже самостоятельно тиражировать полученные навыки бережливого производства на другие участки, совершенствуя производственные процессы, повышая производительность труда и наращивая объёмы выпуска востребованной импортозамещающей продукции.
Фото: пресс-служба Минпрома Челябинской области