Предприятие по производству сельхозтехники из Башкирии увеличило выработку в 1,4 раза благодаря нацпроекту «Производительность труда»
После внедрения бережливых технологий производство косилок возросло с 5 до 7 штук в месяц на пилотном участке
АО «БашАгроМаш» совместно с Региональным центром компетенций Башкортостана подвело итоги реализации мероприятий национального проекта «Производительность труда», сообщили в пресс-службе правительства республики. Работа на предприятии проводилась в течение полугода. Так, благодаря внедрению бережливых технологий предприятие увеличило производство косилок с 5 до 7 штук в месяц на пилотном участке. О проведенной работе рассказал первый заместитель министра экономического развития РБ Айрат Фахретдинов.
– Участие в нацпроекте помогает найти скрытые резервы и дает ряд преимуществ участникам для дальнейшего развития. На каждом предприятии эксперты РЦК работают с индивидуальным комплексом проблем, которые постепенно решаются. Они не просто помогают предприятиям повышать производительность труда, а создают определенную «эко-культуру бережливой работы» в республике, – отметил Айрат Фахретдинов.
Пилотным потоком в рамках проекта было выбрано производство самоходной косилки «КС-100 ЧУЛПАН». Причину выбора данного участка руководство предприятия объяснило в имеющихся там резервах, повышенном спросе на продукцию, и в том, что процесс изготовления косилок проходит через все переделы производства. В периметр работы проекта вошли механический участок, заготовительный участок, гибочный участок, участок сборки и сварки рамы, цех покраски.
По словам эксперта РЦК Александра Кукушкина, первые 3 месяца на предприятии велась диагностика, далее 3 месяца внедряли улучшения на потоке-образце, а следующие 2,5 года предприятие должно самостоятельно реализовать ряд проектов по улучшению и тиражировать полученный опыт на участке сборки и обкатки самоходной косилки «КС-100 Чулпан». За все время реализации проекта сотрудники компании обучились таким программам, как «Основы бережливого производства», «Реализация проекта по улучшению», «Картирование», «5С на производстве», «Производственный анализ», «Стандартизированная работа», «Быстрая переналадка», «ОЕЕ», «Автономное обслуживание». 10 человек посетили модельное предприятие участника нацпроекта АО «Средне-Волжский Механический Завод» и прошли обучение на учебной площадке «Фабрика процессов».
– Посещение модельного предприятия СВМЗ показало, как на практике работает правильно выстроенный и сбалансированный производственный процесс, а также роль в управлении таким производством при помощи информационного стенда и инструментов бережливого производства. Мы будем масштабировать полученный опыт в нацпроекте, который позволяет исключить из процесса работы всё лишнее, делая его практически идеальным, – поделился генеральный директор АО «БашАгроМаш» Рамиль Багаутдинов.
На участке было выявлено порядка 60 потерь. Но благодаря внедренным технологиям смогли сократить уровень брака и незавершенного производства, а также уменьшить время изготовления рамы «КС-100 Чулпан» с 9 до 3-х дней.
Фото: пресс-служба правительства Республики Башкортостан