Пермские промышленники сократили время ремонта буровых двигателей на 61% благодаря нацпроекту

В течение шести месяцев эксперты Регионального центра компетенций Пермского края оптимизировали процесс ремонта винтовых забойных двигателей

Специалисты компании «НГТ» с производственной площадкой в столице Прикамья подвели итоги участия в национальном проекте «Производительность труда». В течение шести месяцев эксперты Регионального центра компетенций Пермского края оптимизировали процесс ремонта винтовых забойных двигателей, сообщили в пресс-службе губернатора и правительства Пермского края со ссылкой на РЦК.

В процессе реализации проекта рабочая группа предприятия совместно с экспертами центра компетенций выявила проблемные вопросы, которые требовали дальнейшей проработки: длительные процессы в связи с ожиданием разборки ВЗД после эксплуатации или готовности деталей из ремонта, недостаточная пропускная способность оборудования, отсутствие площадей для хранения и комплектующих для сборки.

Для оптимизации процесса были сформированы сменные задания для персонала всех этапов ремонта двигателей, включая работников отдела логистики, оптимизированы места хранения, внедрен анализ потребности в производстве комплектующих для ремонта, расчет страхового запаса комплектующих, определение точки заказа и оптимизация структуры запасов.

Реализация мероприятий позволила сократить время протекания процесса на 61%, запасы в потоке на 72,6%, увеличить выработку персонала на 23%, тем самым увеличив производительность труда на предприятии более чем на 13%.

Как отмечает исполнительный директор ЗАО «НГТ» Андрей Бабиков, участие в нацпроекте позволило сделать качественный рывок в организации работ по ремонту продукции. «Совместно с экспертами мы тщательно проанализировали производственные и информационные потоки на предприятии, предложили эффективные, но в то же время малозатратные решения, что в итоге привело к росту производительности труда на предприятии, улучшению культуры производства и прозрачности производственного процесса в целом», – поделился руководитель.

Также в ходе реализации проекта ЗАО «НГТ» совместно с экспертами РЦК подготовили внутренних тренеров по бережливому производству и определили дальнейшие направления для улучшения деятельности компании в 2024 году. Среди них – оптимизация изготовления новых деталей в механическом цехе, процесса подготовки и запуска смены, внутренней логистики и обслуживания оборудования.

Ранее губернатор Пермского края Дмитрий Махонин отмечал, что все мероприятия нацпроекта «Производительность труда» направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. «Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции. На сегодняшний день в Пермском крае к нацпроекту присоединились 122 компании», – подчеркивал глава региона.

Напомним, национальный проект «Производительность труда», инициированный Президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга, является оператором нацпроекта в Пермском крае.