Новую станцию регенерации стоимостью 200 млн рублей закупает Белорецкий металлургический комбинат
![Новую станцию регенерации стоимостью 200 млн рублей закупает Белорецкий металлургический комбинат Новую станцию регенерации стоимостью 200 млн рублей закупает Белорецкий металлургический комбинат](/public/images/resize/676x344/wmax/public-uploaded-blocks-images-56-5a-97-565a9764d50b5f14d3b694b71cdfd40a.jpg)
Приобретение этого оборудования – один из этапов инвестиционного проекта по модернизации сталепроволочно-канатного производства
Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК» (входит в Группу «Мечел») заключил контракт на поставку станции регенерации растворов соляной кислоты, используемой в изготовлении метизов. Приобретение этого оборудования – один из этапов инвестиционного проекта БМК по модернизации сталепроволочно-канатного производства. Стоимость новой станции – более 200 млн рублей. Она будет работать в замкнутом цикле – с возвратом очищенной кислоты в производственный процесс, что снизит нагрузку на окружающую среду, сообщили в отделе внешних и внутренних коммуникаций БМК.
Станция предназначена для очистки и восстановления растворов соляной кислоты. Ее установят в первом сталепроволочно-канатном цехе БМК. Она позволит снизить объемы потребляемой кислоты, а также исключить сброс промышленных стоков цеха на очистные сооружения предприятия. Из оставшихся после регенерации примесей планируется получить товарный продукт в виде железного купороса, который востребован у энергетиков.
Оборудование изготовлено российской компанией-производителем систем оборотного водоснабжения промышленности с использованием новых эффективных технологий.
Пуск новой станции запланирован до конца текущего года.
Проект по модернизации сталепроволочно-канатного производства БМК с внедрением наилучших доступных технологий направлен на повышение качества выпускаемой продукции и решение экологических задач, стоящих сегодня перед предприятием. В трех сталепроволочных цехах БМК уже запущено в работу новое волочильное оборудование с механическим удалением окалины с катанки (заготовки для проволоки). Ранее окалину удаляли путем травления в серной кислоте. В ряде цехов закрыты травильные отделения, а в других серная кислота заменена на соляную, поскольку ее можно регенерировать и использовать дальше в производстве.
«Мероприятия по запуску новой станции регенерации и далее станции очистки сточных вод позволит БМК решить ряд экологических задач по снижению воздействия предприятия на окружающую среду. Это рациональное использование водных ресурсов, минимизация нагрузки на водный объект и безопасное обращение с отходами производства», – прокомментировал генеральный директор АО «БМК» Сергей Федоров.
Фото: Отдел внешних и внутренних коммуникаций БМК