Управлять коррозией

Фото: Андрей Порубов

Ущерб от коррозии выражается не только в потере металла или выходе из строя конструкций. Если не уделять ей должного внимания, она напомнит о себе — например, обрушенным потолком бассейна в Пермском крае. В этой трагедии есть только один положительный момент: бассейн — не атомная станция.

По данным последних исследований американской Национальной ассоциации инженеров-коррозионистов (NACE), в США ущерб от коррозии и затраты на борьбу с ней оцениваются в 3,1% ВВП (276 млрд долларов в год). Цифра, обнародованная в сентябре 2005 года в Пекине на 16-м Всемирном конгрессе по коррозии, приведена в сравнении, динамика положительна: в 2002 году было 4,2%. В России масштабные исследования не проводятся, но логично предположить: у нас потери от коррозии выше и меньше они не становятся.

Между тем ущерб можно снизить на 30 — 40%. Для этого нужны, во-первых, внимательное отношение к основным фондам промышленных компаний (соблюдение технологий, своевременный ремонт), во-вторых — развитие рынка подрядных организаций, оказывающих услуги антикоррозийной защиты (АКЗ).

Защитники отечества

В 2005 году выручка компаний рынка АКЗ выросла по сравнению с 2003-м на 37%. Как подрядчики, так и заказчики отмечают ужесточение требований к качеству защиты, усложнение технологий, улучшение используемых материалов. Существенно расширились работы с применением высокотехнологичного оборудования: их доля в общем объеме поднялась с 45% в 2003 году до 65% в 2005-м. Улучшение технической оснащенности наращивает производственные мощности компании, позволяет выполнять большие объемы заказов. Генеральный директор компании ВЫСО Андрей Михайлов замечает: «За последние годы заметно вырос спрос на проведение работ с применением хороших материалов, машин, технологий. При этом наблюдается необычное явление — рынок еще не насыщен, но спрос на высокотехнологичные работы начинает опережать предложение. В результате растет цена на услуги».

Структура выручки подрядных организаций в разбивке по отраслям промышленности Основной объект АКЗ (в том числе у участников рейтинга) — строительные конструкции. При этом примерно 96% физического объема работ приходится на защиту с помощью нанесения лакокрасочных покрытий. Этот вид работ выполняют практически все компании рейтинга. В целом по рынку на него приходится порядка 40 — 50% объемов антикоррозионных мероприятий: он дешевле с точки зрения единовременных затрат, допускает использование простых технологий и разнообразных материалов для разной по агрессивности среды (см. также «Отстоять свое», «Э-У» № 3 от 24.01.05).

Защита оборудования в общем объеме работ составляет в натуральном выражении 4% (в денежном — существенно больше, поскольку это требующие квалификации и дорогостоящие услуги). По словам директора фирмы АЗОС Николая Маковкина, «заказы усложняются: если в 2004 году мы защищали в основном строительные конструкции, то в 2005-м 90% объема работ приходится на оборудование. Причина — модернизация предприятий: внедрение новых технологий требует реконструкции и цехов, и оборудования. Их прежнее состояние не может обеспечить качества выпускаемой продукции. Кроме того, при перепрофилировании оборудования часто меняются свойства среды его работы, а значит, требуется изменение и защиты от коррозии. В последнее время заказчик отдает предпочтение изделиям из композиционных материалов (угле— и стеклопластиков): во-первых, не все оборудование можно защитить, во-вторых, это исключает использование дорогостоящих, обладающих антикоррозионными свойствами металлов (титана, меди, алюминия и др.). В-третьих, композиты устойчивы к коррозии в сыром грунте, окисляющих и других высокоагрессивных средах».

Большинство компаний (7 из 10 принявших участие в исследовании) специализируется на двух-четырех видах работ. Диапазон остальных — не менее восьми. Наиболее диверсифицированы АЗОС и Волгоградэнергозащита: более десятка видов работ. Эти компании — «наследники» двух советских трестов: Востокхимзащиты (защита объектов практически во всех отраслях) и Союзэнергозащиты (монополист в защите объектов электроэнергетики) соответственно.

Однако большие объемы работ в натуральном выражении — квадратных метрах — еще не гарантируют финансовой эффективности. Это видно, если сравнить участников рейтинга по объему работ в денежном и физическом выражении на одного рабочего. Круг факторов, влияющих на успешность работы компаний, расширяется. Рассмотрим, в каком направлении и с помощью чего развиваются подрядчики.

Вширь и вглубь

В сфере АКЗ обширную географию заказов смогли получить специализированные компании, к примеру, Волгоградэнергозащита (объекты электроэнергетики) и Пром-защита. Директор Промзащиты Сергей Шидловский: «Мы позиционируем себя как компания, работающая на объектах авиатопливообеспечения (крупнейшие аэропорты и нефтеперерабатывающие заводы). География — вся Россия, СНГ и даже зарубежье (например Монголия). Этот рынок не такой емкий, как, например, нефтепереработка и транспортировка: за год два-три, максимум четыре предприятия готовы проводить антикоррозионные работы. Как только освобождаются мощности, мы направляем их в другие отрасли — химическую и пищевую. В развитии важен принцип пропорциональности и достаточности — мы соизмеряем территориальное удаление и масштаб объекта».

Широту территориального охвата таким компаниям, как АЗОС, обеспечила доставшаяся в наследство от советских трестов универсальность в видах защиты. В ту же категорию входит Волгоградэнергозащита.

Есть подрядчики, не уникальные ни по отраслям, ни по видам защиты, но с большими амбициями. Они вовремя и четко реализовали свою стратегию развития и в результате получили долю рынка.

Большинство компаний работает преимущественно в одном регионе. Некоторые предпринимают попытки выйти за его пределы и сами отмечают появление подрядных организаций из других территорий. Помощник генерального директора компании «Адгезия» Сергей Юсупов: «Большинство наших постоянных заказчиков находятся в Пермском крае. Но производственные мощности предприятия увеличились и превышают их потребности. Кроме того, местный рынок не так велик, на нем работает немало квалифицированных подрядчиков. Поэтому мы проводим маркетинговые исследования, ищем и находим заказчиков в других регионах». «Свободных» клиентов в других областях может и не быть. Заключить контракт с ними можно, предложив лучшие, чем у конкурентов, технологии.

Многие из опрошенных подрядных организаций предпочитают не искать новых заказчиков, а предлагать больший ассортимент услуг уже существующим. Директор группы «Спектр» Арсен Горчаков объясняет: «Жизнеспособных и финансово обеспеченных предприятий не так много. Именно за их заказы борются подрядчики. Мы пытаемся расширить сферу деятельности на тех предприятиях, с которыми уже работаем».

Освоение новых видов защиты достаточно затратно и трудоемко — нужно знание технологий и материалов, оборудование и компетентный персонал. Кроме того, введение новых технологий сдерживают пассивность и незаинтересованность заказчиков: по данным опроса промышленных компаний, мониторинг тенденций в сфере АКЗ они не ведут. Основной принцип — как придется.

Диверсификацию услуг подрядные компании предпочитают проводить внутри освоенных видов защиты. Заместитель директора по перспективному развитию компании «Стройэнергокомплект» Нугзар Мдинарадзе: «Раньше в основном занимались защитой объектов химической промышленности с помощью лакокрасочных материалов. Применяли простые технологии. Сейчас ведем огнезащиту, общестроительные работы, используем промышленный альпинизм. Кроме того, под условия работы объектов конкретного заказчика разрабатываем системы антикоррозионной защиты, технологии нанесения и использования покрытий, проводим исследования в этой сфере».

В основном подрядчики работают с предприятиями не более чем четырех отраслей. Выручку формируют главным образом нефтегазовая промышленность (47% объема работ АКЗ) и металлургия (29%). На фоне остальных выделяются также химия и электроэнергетика: здесь, по данным статистики, наблюдается наибольший износ основных фондов — свыше 50%.

С точки зрения материалов, технологий и оборудования расширение деятельности в разрезе отраслей заказчиков не затруднено: подрядчики уже сейчас работают с самыми агрессивными средами в нефтегазовой промышленности. Но промышленные предприятия не предъявляют спрос. Одна из самых прогрессивных отраслей — пищевая. Причина: здесь идет активная консолидация и сильны позиции иностранцев.

В большей степени специализация подрядчиков наблюдается по объему работ. Эта тенденция отражена в рейтинге: компании поделены на две группы — крупный бизнес, а также средний и малый бизнес. Генеральный директор Волгоградэнергозащиты Виктор Малюшев: «Тендеры до 1 млн рублей на покрасочные работы на объекты за пределами Волгоград-ской области мы даже не рассматриваем». Компании второй группы могут так же качественно выполнить антикоррозионную защиту, как и крупные, но в меньших объемах.

Особый интерес для крупных подрядчиков представляет участие в строительстве новых промышленных объектов. «Кап-ремонт нас интересует меньше, чем кап-строй, — говорит Виктор Малюшев. — При проектировании объектов капитального строительства используется комплексный подход с применением современных лакокрасочных материалов. При этом их высокая стоимость компенсируется сокращением расходов на ремонт в последующей эксплуатации. Например, проекты на объектах РАО ЕЭС предусматривали использование усиленных материалов стоимостью 15 — 20 долларов за килограмм». Самым значительным «новостроем» в ближайшее время будет освоение Приразломного и Штокмановского месторождений (в Печорском и Баренцевом морях соответственно): общая площадь металлоконструкций платформ составит 6,5 — 8 млн кв. метров, длина подводного газопровода — 560 км. Объем капитальных вложений — 20,3 млрд долларов.

Таким образом, основными направлениями развития подрядных компаний станут обновление спектра услуг внутри применяемых видов защиты, расширение географии работ и выход в новые отрасли.

Внутрь и вверх

Ужесточение требований к качеству АКЗ и усложнение заказов диктуют необходимость инвестиций в развитие. В среднем в 2005 году этот показатель составил 10% от выручки. От компании к компании доля может существенно варьироваться. Основной объем приходится на вложения в оборудование и технологии (54%), а также недвижимость (40%). На обучение персонала направляется 3%. Условия и культура инвестирования на рынке АКЗ еще не сложились. В подавляющем большинстве случаев преобладает подход «объем вложений пропорционален объему заказов».

Оборудование — главный фактор конкуренции, поэтому компании направляют средства в переоснащение. Отчасти это продиктовано повышением требований к технической оснащенности подрядчика. «Конкуренция стала жестче. Фирмы, которые не могут выполнять требования заказчиков, отсеиваются. Мы, например, работаем в таких условиях, где нужно применять беспылевую очистку. Основной объем работ (60 — 70%) выполняется высокотехнологичным оборудованием», — рассказывает заместитель директора компании «Анкор» (Санкт-Петербург) Галина Родина. Сергей Юсупов добавляет: «Бывали случаи, когда оборудование приобреталось под конкретного заказчика. А на некоторые предприятия с оборудованием отечественного производства не зайдешь». В России конкурентоспособное оборудование не производят, поэтому подрядчики приобретают импортное. Затраты на импорт все еще высоки, но в России появились дилеры производителей. В итоге выбор расширился, а цены снизились.

Еще один залог качественной работы — квалифицированный персонал. В сфере АКЗ учить «на стороне» не принято. Коллективы большинства опрошенных фирм — специалисты-практики, и обучение они ведут в основном в процессе работы. Вероятно, отношение было бы другим, если бы существовала система полноценного образования, а не отдельные курсы или программы. Председатель правления Союза коррозионистов Урала Владимир Шумаков сетует: «В России были разработаны учебные программы подготовки, в трех вузах обучали людей по спецкурсам, но с реформой высшей школы их ликвидировали». Обучение ведется в основном в трех целях: изучение новых материалов, технологий и оборудования (семинары производителей), получение смежной специальности и квалификационных сертификатов.

Некоторые компании, наиболее остро ощущающие потребность в качественной подготовке специалистов, создают свои учебные центры. В нашем рейтинге таких всего две — Волгоградэнергозащита и ВЫСО.

Основным фактором конкурентной борьбы практически все подрядные организации называют репутацию. Наряду с наращиванием производственного потенциала, освоением новых материалов и технологий подрядчики, ориентированные на долгосрочное развитие, стремятся соблюдать сроки работ, несут обязательства по гарантиям, следят за качеством покрытия. Арсен Горчаков: «Наша репутация уже сложилась, именно поэтому к нам обращаются. Обязательное условие — качество работ: мы даем довольно большие гарантийные сроки, если есть какие-то ошибки, исправляем их за собственный счет». Пять компаний рейтинга сертифицированы по стандартам ISO (International Organization for Standardization). АЗОС планирует завершить этот процесс в 2006 году. Нефтэк-Кор начал сертификацию. «Время потребовало, и мы подготовили первый уровень системы управления качеством ISO 9000-2001. Без сертификата сложно конкурировать», — объясняет директор этой компании Валерий Бушков. Семь предприятий обладают внутрифирменной системой управления качеством.

Далеко не все компании занимаются развитием. Далеко не все развивающиеся — играют на опережение: в инвестировании часто используется подход «утром заказы, вечером инвестиции». Так или иначе, профессиональный уровень подрядных организаций в сфере АКЗ растет. Но сущест-вуют внешние условия, над которыми отдельная компания не имеет власти.

Дальше и дальше

В преддверии вступления России в ВТО компании АКЗ опасаются за свой рынок. Сергей Юсупов уверен: «На нас это окажет влияние — на рынок будут приходить иностранные компании. У них отличное оборудование, высококвалифицированный персонал. Они могут переманивать профессионалов из российских компаний и по демпинговым ценам перебивать лучшие заказы».

На том самом Всемирном конгрессе по коррозии, где присутствовала и российская делегация, были названы факторы, по которым Россия существенно отстает от других стран. Это устаревшие ГОСТы; неучастие российского инженерно-технического сообщества в международных системах обмена информацией; отсутствие системного обучения; игнорирование государством сервисного рынка. Владимир Шумаков: «Российские технологии сейчас — на уровне Америки до 1985 года. Там десятки тысяч инженеров-коррозионистов, у нас ни одного. Понимание проблемы сведено до уровня Тома Сойера — покраска забора».

Существенная преграда для развития национальных компаний состоит в том, что отраслевые монополисты создают системы сертификации подрядчиков и материалов, не согласованные между собой и с признанными за рубежом аналогами. Выполняя одну и ту же работу на одинаковых объектах, но в разных отраслях, подрядчики и поставщики материалов должны платить разным сертифицирующим центрам (Транссерт, Энсертико, ВНИИСТ, ВНИИЖТ, ВНИИГАЗ, и т.д.). В некоторых европейских системах (к примеру, Achilles — для нефтегазовой отрасли Норвегии и Дании) сертификация подрядчиков стоит в несколько раз дешевле, чем у нас.

Но, по барону Мюнхгаузену, безвыходных ситуаций нет. Норвегия, например, всего за 30 лет превратилась из рыболовецкой страны в ведущего эксперта по работе на шельфе, и сегодня среди пяти операторов, которые допускаются к разработке арктического шельфа России, три норвежские компании. Андрей Михайлов справедливо замечает: «Приход иностранных подрядных организаций — не фатальная для нас тенденция. К ней просто нужно готовиться. Помимо проблем, она таит в себе и массу возможностей. По технической оснащенности и квалификации мы можем конкурировать с иностранными подрядчиками и готовы с ними сотрудничать».

Иностранцы, к слову, предлагают поделиться опытом. На конгрессе в Пекине Европейская федерация по коррозии (EFC) представила систему обучения через интернет, компания S.Lyon (Бельгия) — многоуровневую обучающую систему, а группа французских ученых — мультимедийный курс. Союз коррозионистов Урала уже получил предварительное согласие на перевод двух первых на русский язык.

Если смотреть глобально, основной барьер в развитии рынка АКЗ — отношение промышленных предприятий к защите от коррозии. Мы сильно отстаем из-за этого субъективного фактора. Из выступления в Пекине эксперта по коррозии и технологиям защиты Винода Агарвала (Научно-исследовательский центр командования морских воздушных сил США): «Сегодняшняя философия управления коррозией “обследовать, находить и фиксировать” — причина высоких издержек на обслуживание. Ожидается, что новая парадигма сместится к “прогнозировать и управлять” через использование эволюционного инспектирования коррозии и технологий мониторинга». До прогнозирования и управления нам еще далеко. Научиться хотя бы находить и фиксировать.

Дополнительные материалы:

Что немцу хорошо

Владимир Гроссманн

О национальных особенностях рынка АКЗ Германии рассказывает менеджер по странам СНГ производителя оборудования для антикоррозийной обработки компании KIESS GmbH & Co. KG Владимир Гроссманн

— Потери от коррозии и затраты на борьбу с ее последствиями в Германии превышают 2,8% национального дохода. Проблеме уделяется большое внимание. В DIN (немецкий аналог ГОСТ) введены нормы по выполнению струйных работ. В вузах проводится обучение и подготовка специалистов по этому профилю, создаются центры обучения персонала. Созданы общенациональный союз коррозионистов и союзы в отдельных федеративных республиках, между ними проходят постоянные встречи и обмен технической информацией, выпускаются специализированные журналы и информационные бюллетени.

Более 45% всех антикоррозионных работ выполняются в стационарных цехах очистки и окраски: там выше производительность и лучше качество подготовки поверхности, чем на открытой территории. Практически каждое среднее и даже малое предприятие, занимающееся обработкой металлоконструкций, имеет как минимум струйную и окрасочную камеры.

Защита окружающей среды — одно из основных требований в процессе подготовки поверхности. Поэтому при выполнении струйных работ на открытом пространстве немецкие нормы предписывают обязательное плотное укрытие зоны проведения очистных и окрасочных работ для предотвращения попадания пыли и окрасочного тумана на примыкающую территорию.

Подготовила Инна Гладкова

Комментарии составителей рейтинга

Представительство Госстроя РФ в УрФО: «Реализация данного проекта в течение трех лет показала успешность принятого нами решения о его организации. Он предоставляет заказчикам объективную информацию о подрядчиках, действующих на рынке антикоррозионной защиты. Здесь одинаково важны как сами оценки деловой состоятельности подрядных организаций, так и методические рекомендации по ее определению. Методика учитывает состояние таких характеристик подрядчиков, как квалификация персонала, опыт выполнения работ, имеющееся оборудование и освоенные технологии: они вносят значительный, а в некоторых случаях и решающий вклад в качество и надежность защиты».

Российский союз химиков: «Рейтинг совмещает одновременно функции исследования рынка и оценку подрядных организаций на основе комплексного использования полученных качественных и количественных характеристик. Такой подход может быть использован для своевременного выявления негативных тенденций в развитии рынка и их причин, сравнения подрядных компаний антикоррозионной защиты, принятия решений по целенаправленному изменению стратегии развития рынка в рамках консолидации усилий организаций. Реализация проекта позволяет выявить потенциал российского рынка услуг по защите основных промышленных фондов от коррозии и способствует выработке концептуального подхода к формированию качественных защитных покрытий».

Ученые о состоянии и тенденциях рынка АКЗ

Заместитель генерального директора ООО «Институт ВНИИСТ», академик РАЕН, профессор Всеволод Притула:

— Противокоррозионная защита подземных трубопроводов проводится согласно ГОСТам. Затраты на нее от стоимости объекта составляют 5 — 7% на изоляцию и 3 — 5% на электрохимическую защиту.

Руководство предприятий вспоминает про защиту от коррозии только после проявления аварийных последствий ее недостаточности или отсутствия. За последние трипять лет отношение не изменилось ни на йоту. В связи с этим действующая нормативнотехническая база (включая ГОСТы) безусловно нуждается в корректировке.

Особенная проблема рынка средств противокоррозионной защиты — его разобщенность.
В результате потенциальным потребителям часто впаривают некачественную продукцию сомнительного производства или реализуют на коррозионноопасных объектах несовершенные технические решения, не обеспечивающие надежной полномасштабной защиты. Чтобы избежать подобных ситуаций, целесообразно как можно скорее сформировать ассоциацию производителей средств электрохимической защиты и изоляционных покрытий.

Генеральный директор Всероссийского научно-исследовательского института коррозии профессор Виктор Тимонин:

— В России активно развивается трубопроводный транспорт, добыча нефти и газа. В наследство от СССР мы получили огромную сеть магистральных трубопроводов (свыше 500 тыс. км — намного больше, чем в США и Канаде вместе взятых). Поэтому защита трубопроводного транспорта и объектов нефте и газодобычи сегодня в приоритете.

Техническая политика в области противокоррозионной защиты последние 15 лет складывалась стихийно, а точнее, практически отсутствовала. В результате износ оборудования, коммуникаций и сооружений увеличился, а аварийность, связанная с коррозией, заметно выросла. Сведения о причинах громких аварий зданий и сооружений последнего времени невнятны, однако можно предположить: серьезное влияние на разрушения оказала недостаточная противокоррозионная защита. Стандарты,
СНиПы и другие нормативные документы в области противокоррозионной защиты, разработанные до 90х годов, создавали надежную базу для обеспечения долговечности и работоспособности основных фондов. Однако резкое ослабление контроля за выполнением этих требований, связанное с вводом в действие закона о техническом регулировании, неизбежно приводит к усилению коррозионного износа и повышению аварийности.