Предприятие из Чусового стало производить на четверть больше прицепов-шасси благодаря нацпроекту
Процесс производства удалось оптимизировать за полгода
Специалисты компании «Стройсервис» из г. Чусовой подвели итоги участия в национальном проекте «Производительность труда». В течение шести месяцев эксперты Регионального центра компетенций Пермского края оптимизировали процесс производства прицепов-шасси, сообщили в РЦК.
В процессе реализации проекта рабочая группа предприятия совместно с экспертами Регионального центра компетенций выявили проблемы, влияющие на эффективность производительности. Это потеря времени на поиск деталей, отсутствие изготовленных деталей на смену, ожидание изготовления деталей, наличие излишних запасов незавершенного производства, отсутствие порядка изготовления элементов машкомплекта.
Для оптимизации производственного процесса в цехах «Стройсервиса» было внедрено адресное хранение, визуализированы места расположения деталей, разработан стандарт по сборке деталей, установлен порядок сборки комплектующих и самого машкомплекта, стандартизированы время операций по сварке машкомплектов и функционал контроля наличия заготовок.
Реализация плана мероприятий позволила увеличить выработку на 25%, сократить время протекания процесса на 86%, а запасы в потоке – на 10%. Успешный опыт пилотного потока уже тиражируется на участке покраски прицепной техники компании.
По словам директора ООО «Стройсервис» Станислава Кудряшова, достигнутые показатели впечатлили и замотивировали на дальнейшую работу не только руководство компании, но и всех сотрудников. «Мы довольны результатом. Дело даже не в цифрах, а в изменении культуры производства внутри компании. Сотрудники, внедряя инструменты бережливого производства, видят изменения в рабочих процессах в лучшую сторону, понимают, что, оптимизируя производительность, они создают себе комфортные условия труда и финансовое благополучие», – поделился руководитель.
На итоговом совещании по реализации проекта впервые присутствовали представители других компаний-участников нацпроекта – «ИНСТА» и «ТД Технопрофиль». Руководитель РЦК Елена Зверева считает, что такое взаимодействие мотивирует предприятие, завершившее проект, показать свои достижения, а для компаний, которые недавно вступили в проект и проводят диагностику производственных процессов, это отличный способ увидеть решения узких мест и перенять опыт. «В большинстве случаев предприятия сталкиваются с похожими проблемами – нехватка места, недостаток компетенций, избыточные запасы. Прошедшая встреча была продуктивной и позволила одной из компаний-участниц перенять решение по оптимизации запасов», – рассказала Елена Зверева.
Ранее губернатор Пермского края Дмитрий Махонин отмечал, что производительность труда имеет большое значение для бизнеса Прикамья и позитивно отражается на социально-экономической обстановке в регионе. Кроме того, развитие предприятий, наращивание объемов выпуска продукции и расширение рынков сбыта создают условия для повышения реальных доходов граждан. «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции. На сегодняшний день в Пермском крае к нацпроекту присоединилась 121 компания», – подчеркнул глава региона.
Фото: пресс-служба губернатора и правительства Пермского края