03.08.2023

Полностью перейти на отечественное ПО смог участник нацпроекта «Производительность труда» из Челябинской области

Полностью перейти на отечественное ПО смог участник нацпроекта «Производительность труда» из Челябинской области

Мясоперерабатывающий комбинат с нуля создал и модернизирует собственную ERP-систему

Челябинская область занимает первое место в Уральском федеральном округе по производству продуктов питания, в том числе мяса и мясоколбасных изделий. В 2022 году объём изготовленных и отгруженных пищевых товаров достиг 181 млрд рублей и вырос по отношению к 2021 году на 13%. Большая роль в этом принадлежит успешному внедрению бережливых технологий и оптимизации производственных процессов на всех переделах на южноуральских предприятиях пищевой промышленности, являющихся участниками национального проекта «Производительность труда». Он становится для них отправной точкой в запуске процесса непрерывных улучшений во всех отраслях, включая цифровизацию, сообщили в пресс-службе Министерства промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области.

Так, ИТ-специалисты челябинского мясоперерабатывающего комбината «Ромкор», присоединившегося к нацпроекту ещё в 2020 году, создали и сейчас модернизируют собственную ERP-систему, позволяющую оптимизировать технологические процессы всего предприятия и повышать за счёт этого эффективность работы. В условиях роста стоимости затрат умное программное обеспечение позволит сократить издержки производства, увеличить долю мяса в колбасе и сохранить привлекательность продукта для покупателей.

«Еще задолго до санкций 2022 года мы поняли, что лучше не зависеть от иностранных поставщиков ERP-решений, таких, например, как SAP или Oracle. Поэтому и создавать свою систему решили сразу на российском языке программирования фактически с нуля: каждая функция разрабатывалась под реально существующую задачу с учетом специфики производства. Чтобы повысить качество самой продукции, увеличить долю мяса в рецептуре и сохранить при этом доступность для потребителей, потребовалось оптимизировать производство, минимизировать издержки и человеческий фактор. В этом нам очень помогли эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда», – отмечает генеральный директор МПК «Ромкор» Сергей Фёдоров.

За полгода активной работы в нацпроекте под руководством экспертов ФЦК рабочей группе из сотрудников предприятия удалось снизилось время протекания процессов почти на 16%, с 13 до 11 часов, а незавершённое производство - на 15%, со 104 до 88,4 млн рублей. Выработка при этом выросла почти на 15%, с 845 до 975 кг. Внедрение инструментов бережливого производства позволило нарастить объёмы выпуска продукции, улучшить её качество, повысить эффективность и конкурентоспособность, а также освободить внутренние резервы для дальнейшего развития. Опыт оптимизации пилотного потока по производству сосисок к настоящему моменту тиражируется на всём предприятии. Сегодня МПК «Ромкор» является крупнейшей мясоперерабатывающей корпорацией на Южном Урале, выпускающей в сутки до 120 тонн колбасы, сосисок, других продуктов мясопереработки и полуфабрикатов.

«Есть устойчивый стереотип, что у таких крупных и широко известных производителей, как «Ромкор», с многолетним опытом работы и, казалось бы, до мелочей отлаженными производственными процессами улучшать уже нечего. Порой в это верят сами руководители и сотрудники таких предприятий. Но для дальнейшего развития, и в жизни, и на производстве, нам всем приходится периодически выходить из зоны комфорта, менять и обновлять привычки и устоявшиеся представления. Коллектив «Ромкора» рискнул сделать этот шаг и получил отличные результаты в нацпроекте. Более того, здесь не остановились исключительно на производственных процессах, а пошли дальше – в сферу программирования и высоких технологий», – говорит Сергей Казаков, директор Фонда развития промышленности Челябинской области, реализующего на Южном Урале мероприятия нацпроекта «Производительность труда».

Софт написан на отечественном языке программирования: за основу было взято одно из старых базовых «коробочных» решений, при этом вся ключевая функциональность, интерфейсы и интегральные процессы были разработаны исходя из актуальных требований технологических процессов и специфики производства мясных изделий. В текущей сборке ERP-проект «Ромкора» позволяет создать сквозную систему учёта и управления процессами: от поступления сырья до отгрузки в продуктовые магазины. В планах – дальнейшее развитие собственной ERP-системы и расширение её контура вплоть до маркетинговых и логистических инструментов на стадиях от закупки сырья до сквозной аналитики продаж.

Фото: пресс-служба корпорации «Ромкор»

Материалы по теме

Минэнерго РФ: ТЭК России зависит от импортного оборудования в среднем на 60%

Вызовы, толкающие вперед

УВЗ возобновляет производство экскаваторов

Совет Свердловского областного Союза промышленников и предпринимателей подвел предварительные итоги реализации программы создания высокопроизводительных рабочих мест

Не в нашу пользу

Технологическая безопасность в опасности