Экологичность цементного производства повысили в Магнитогорске

На предприятии ММК внедряют решения, снижающие нагрузку на окружающую среду

На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе (МЗОЦ, входит в Группу ММК) завершили модернизацию топок шлакосушильных барабанов. Масштабная реконструкция цементного завода позволит повысить экологичность производства.

Как сообщает ММК, в ходе работ устаревшие конструкции из кирпичной кладки заменили современными теплогенераторами. Новое оборудование работает по принципу чистого сгорания: рециркуляционные горелки снижают температуру пламени, препятствуя образованию оксидов азота. Благодаря улучшенному смешиванию газа с воздухом топливо сгорает полностью, что сводит к минимуму выбросы оксида углерода.

Важное преимущество современных агрегатов – система плавной регулировки мощности (модуляция). Режим работы нового оборудования можно изменять в зависимости от специфики производственного процесса. Высокий КПД установки также обеспечит экономию топлива и снижение объема выделяемого углекислого газа.

«Мы не просто модернизируем производственные мощности, а целенаправленно внедряем решения, которые минимизируют воздействие на атмосферу. Для нас принципиально важно обеспечить рост эффективности завода при строгом соблюдении высоких экологических стандартов и заботе о качестве жизни в Магнитогорске», – отметил директор «МЦОЗ» Юрий Кочубеев.

Внедрение смесительных воздухонагревателей позволит снизить потребление энергоресурсов в шлакосушильном отделении производственного цеха на 10% и снизить экологическую нагрузку на окружающую среду.

Параллельно с модернизацией оборудования производственного цеха Магнитогорский цементно-огнеупорный завод реализует крупный проект по монтажу системы автоматизированного контроля промышленных выбросов. Эта система сможет выполнять мониторинг воздуха в режиме реального времени. Сейчас идет разработка проектной документации и поставка основного технологического оборудования.