Бензин — наша кровь
Антипинский НПЗ - единственный промышленный НПЗ в Тюменском регионе и Уральском федеральном округе
Антипинский НПЗ готов обеспечить нефтепродуктами Урало-Западносибирский регион
Антипинский нефтеперерабатывающий завод — уникальное предприятие: на территории одного из крупнейших нефтегазовых субъектов Российской Федерации, в Тюменской области (72% российских запасов нефти и 91% природного газа), впервые за тридцать с лишним лет с нуля построен частный НПЗ мощностью почти 8 млн тонн нефти в год. Качество выпускаемых им нефтепродуктов будет соответствовать стандарту «Евро-5» уже в самое ближайшее время (дизельное топливо — с четвертого квартала 2014 года, бензин — с 2016 года), а глубина переработки увеличится до 94% (2015 год).
Строительство нефтеперерабатывающего завода с максимально возможной глубиной переработки нефти при выпуске полного ассортимента моторных топлив высокого качества требует значительных капитальных вложений, поэтому такие заводы строятся технологическими очередями. Каждая подразумевает организацию законченного производственного цикла переработки нефти и отгрузку потребителям определенного набора нефтепродуктов заданного уровня качества. По этому пути развивается и Антипинский НПЗ.
Хроника поступательного движения
Основано ЗАО «Антипинский НПЗ» в июле 2004 года. Первая технологическая очередь мощностью 400 тыс. тонн в год введена в эксплуатацию в ноябре 2006-го. Однако уже в 2008 году непрерывный процесс технического перевооружения позволил нарастить объемы переработки до 740 тыс. тонн в год. Вторая очередь завода, рассчитанная на 2,75 млн тонн в год, заработала в мае 2010 года, а в конце 2012-го в результате модернизации ее мощность доведена до 3,5 млн тонн в год. В итоге в 2013 году совокупная мощность переработки на заводе превысила 4,2 млн тонн. На первом этапе третьей технологической очереди, в январе текущего года, введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ АТ-3
мощностью 3,7 млн тонн в год. Таким образом, суммарная установленная мощность завода переработки сырой нефти достигла почти 8 млн тонн в год. Кроме того, на том же этапе построен ряд объектов общезаводского хозяйства: резервуарные парки товарного дизельного топлива (на 80 тыс. куб. м) и сырой нефти (на 60 тыс. куб. м); в результате совокупный объем товарно-сырьевого парка составил почти 332 тыс. куб. м).
Особо стоит отметить, что также введены в эксплуатацию современнейшие пятиступенчатые очистные сооружения для технологических и бытовых стоков, состоящие из блоков предварительной, физико-химической, биологической очистки, глубокой доочистки и обеззараживания, а также из блока обезвоживания уловленных нефтепродуктов, обводненного осадка и избыточного активного ила. Очистные сооружения обеспечивают возврат в производство до 60% воды, что влечет за собой сокращение потребления природных ресурсов, а значит, обеспечивает значительный эколого-экономический эффект. На строительство очистных сооружений, а также на промышленную и экологическую безопасность Антипинский НПЗ затратил в общей сложности более 3,8 млрд рублей. Усиленная работа завода в этом направлении не осталась незамеченной: в этом году Антипинский НПЗ стал лауреатом Первой Национальной премии в области водохозяйственного комплекса «Вода России» в номинации «Лучший проект, направленный на снижение загрязнения водных объектов».
Одновременно со строительством и вводом в эксплуатацию технологических очередей ЗАО «Антипинский НПЗ» приобрело и отремонтировало железнодорожную станцию Антипино, вблизи которой построен участок готовой продукции (УГП), предназначенный для отгрузки светлых нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива) по железной дороге. УГП — это отдельно стоящий объект, связанный с основной площадкой завода технологическими трубопроводами общей протяженностью около 2,9 км. Площадь участка — 15 га, здесь размещены две двухсторонние эстакады, позволяющие одновременно наливать 71 железнодорожную цистерну, с промежуточным резервуарным парком объемом в 20 тыс. куб. м. Ввод в эксплуатацию УГП увеличил суммарную мощность завода по наливу нефтепродуктов до 8 млн тонн в год (3 млн тонн базовая + 5 млн тонн УГП).
Второй этап третьей технологической очереди включает строительство установки гидроочистки дизельного топлива (лицензиар процесса и разработчик базового проекта — датская компания HaldorTopsoe) для доведения качества дизельного топлива до требований стандарта «Евро-5» (содержания серы не более 10 ppm), обеспечения необходимой температуры застывания для выпуска зимнего и арктического дизельного топлива.
Сегодня установка гидроочистки дизтоплива достраивается. Ведутся пусконаладочные работы на установке оборотного водоснабжения, технического воздуха и азота, а также на установке производства водорода; возводится установка производства элементарной серы (с блоком грануляции). Ввод в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива запланирован на четвертый квартал 2014 года. Уже в ближайшей перспективе он позволит обеспечить Тюменскую область качественным дизельным топливом местного производства, соответствующим высоким европейским стандартам.
Перспектива
Задача третьего этапа третьей технологической очереди — увеличение глубины переработки нефти до 94% путем ввода в эксплуатацию установки глубокой переработки мазута, состоящей из секции вакуумной перегонки мазута и секции замедленного коксования гудрона. Выход дизельного топлива в результате увеличится до 50% от общего объема переработки, а кокс — конечный продукт, чрезвычайно востребованный в металлургии. Лицензиаром процесса и разработчиком базового проекта является американская компания FosterWheeler. Срок реализации — четвертый квартал 2015 года. Уже практически завершены работы по строительству фундаментов под основное технологическое оборудование установки, а также доставлены две коксовые камеры общей массой более 900 тонн.
На четвертом этапе ввод в эксплуатацию установки риформинга бензина с непрерывной регенерацией катализатора и блоком изомеризации позволит перейти на выпуск высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5» с октановым числом 92, 95 пунктов по исследовательскому методу. Лицензиаром процессов является компания UOP. Реализация данного этапа намечена на первый квартал 2016 года.
В перспективе предусмотрено строительство установки гидрокрекинга вакуумного газойля, сырьем для которой станет собственный вакуумный газойль с вакуумного блока комплексной установки переработки мазута. Срок реализации — 2017 — 2018 годы.
Сегодня Антипинский НПЗ перерабатывает сырую нефть в технологический мазут, бункерное топливо, прямогонный бензин и дизельное топливо разных типов (судовое, экспортное). По завершении всех технологических этапов завод будет выпускать нефтепродукты широкого спектра, в частности бензин А-92, А-95 (стандарта «Евро-5»), дизельное топливо «D-Евро-5» (летнее, зимнее, арктическое), нефтяной кокс, гранулированную серу.
Конкурентные преимущества Антипинского НПЗ:
- единственный промышленный НПЗ в Тюменском регионе и Уральском федеральном округе;
- выгодно расположен в центре Уральского федерального округа на развитой логистической инфраструктуре, что позволяет реализовывать продукцию на всей территории округа;
- подключен к магистральным нефтепроводам АК «Транснефть» общей мощностью более 6 млн тонн в год;
- идет подключение к магистральному продуктопроводу дизельного топлива мощностью 3,6 млн тонн в год;
- может отпускать предприятиям топливо прямо с завода путем автоналива небольшими бензовозами 5 — 30 тонн.