Кризисная фишка

Oдной из точек роста уральской промышленности в условиях экономических сложностей может стать энергетическое машиностроение. Пример показывает ОАО «Уралэлектротяжмаш-Уралгидромаш»: к концу года объемы производства на модернизированной площадке в Сысерти увеличатся на 50%. После объединения в 2008 году двух промплощадок (производства гидронасосов в Сысерти и электрических машин и турбогенераторов в Екатеринбурге) компания расширила рынок, увеличила загрузку оборудования.
О происхождении и природе кризисного ренессанса рассказывает Виталий Дайбов, коммерческий директор ОАО «Уралэлектротяжмаш-Уралгидромаш».

Сердце - в конструкциях

- Виталий Валентинович, какие решения обеспечили компании базу для роста?

- Стратегическая позиция - делать только высококачественный продукт. Конкуренция на рынке очень серьезная. По высоковольтной аппаратуре на те же заказы, что и мы, претендуют Siemens, ABB, Areva. С ними соперничать тяжело. По трансформаторному оборудованию конкурируем с Тольяттинским и Запорожским трансформаторными заводами, московским «Электрозаводом». Несмотря на кризис, у нас достаточно много экспорта - 20%. Каждый год добавляем объемы, стремимся в новые сегменты российского и зарубежных рынков.

Чтобы быть успешным в этом бизнесе, поставлять конкурентоспособную продукцию, нужно, во-первых, предложить современную конструкцию, во-вторых, обеспечить ее качественными компонентами и, в-третьих, очень хорошо наладить сборку. Мы никогда, даже в провальные для отрасли 90-е, не переставали заниматься разработкой новой техники, развитием производства, покупками нового оборудования. Сохранили и усиливаем конструкторские подразделения, два инженерных центра - в Екатеринбурге и Сысерти. Этот потенциал позволил нам удержаться на пике развития отрасли. А везде конструкторские службы становятся все слабее. Поэтому коллеги начинают работать по лицензиям, создают совместные предприятия. Если 15 лет ничего не делать, все оборудование, разработки устареют. А качественный продукт с нуля не сделать. У нас не было утраты этих позиций.

Мы следим, что нового выходит у мировых лидеров Siemens, ABB, и стараемся не отставать. Могу точно сказать, что по высоковольтной аппаратуре с этого года мы на равных. Если раньше конкурировали в классе 110 кВ, то теперь вышли в класс 220 кВ, сделали совершенно новую аппаратуру (два вида выключателей - баковых и колонковых), которую сейчас запускаем в серию. Дальше в нашей инвестпрограмме выход на 500 и 750 кВ: надеемся, что и в этой области составим конкуренцию ABB и Siemens.

Основа качества конечного продукта - качественные компоненты. Покупаем их только у известных производителей, а также приняли стратегическое решение некоторые наиболее важные виды компонентов производить самим. Во-первых, освоили на площадке в Сысерти производство компонентов из алюминия для высоковольтной аппаратуры. Это сложные детали различных габаритов, требующие качественной сварки и очень точной механообработки. Во-вторых, там же начали производить баки для трансформаторного производства, для чего построили новый корпус, оснащенный современным оборудованием. В-третьих, освоили производство рам для высоковольтной аппаратуры - раньше их заказывали за пределами области.

- Какова динамика роста?

- По двум площадкам вместе в течение трех лет стабильный рост на 20% в год в денежном эквиваленте. В этом году в Сысерти выпустим товарной продукции на 1,1 млрд рублей, это рост 50% по отношению к 2008 году. Удалось получить большие экспортные заказы, крупнейшие - поставка насосных агрегатов для реконструированного Каршинского канала в Узбекистане.

Выручает экспорт

- Каково соотношение на рынке спроса и предложения?

- В сегменте трансформаторов основные потребители - электросетевые, генерирующие, а также металлургические, нефтяные и газовые компании. Спрос в этих отраслях снизился из-за значительного сворачивания инвестпрограмм. В этом году нас выручил экспорт: мы заключили контракт с Узбекистаном на 20 млн долларов. Конечно, за этот заказ была жесткая борьба, но все насосы на этот канал исторически поставлялись нами: пришло время их менять, и тут у нас был приоритет. Конечно, сыграло роль и качество. Нужно, чтобы заказчик был в нем уверен, тогда не проиграешь на рынке. На 22 млн долларов у нас идут поставки трансформаторов на Кубу. Иногда мы впереди спроса. Например, сделали сухие трансформаторы и предложили железной дороге, так с тех пор и поставляем. Они дороже масляных, зато надежнее.

- А ценовой фактор?

- Невозможно делать, например, высоковольтную аппаратуру аналогичной конструкции и из такого же материала, но значительно дешевле. Поэтому у нас дешевле максимум на 5 - 10% по отношению к импорту. За счет того, что мы значительно снизили накладные расходы, покупаем прогрессивную технику, повышаем производительность труда.

- Но за рубежом производительность труда выше.

- Это если считать по выработке. Хотя у нас выработка по прошлому году составила 100 тыс. долларов на человека. А российская среднерыночная - около 50 тыс. долларов на человека.

- Все-таки за счет чего ваша продукция дешевле? Демпингуете?

- Нет. Выигрываем на отсутствии таможенных пошлин на продукцию.

- Существует сегодня возможность для прорыва, вывода бизнеса на качественно новый уровень? Или нужно сидеть и ждать, пока пройдут сложные времена?

- Мы постоянно движемся: объемы не упали, как у других энергомашиностроителей, благодаря конкурентоспособности нашей продукции на мировом уровне. Нам удалось попасть в струю импортозамещения. Эта наша фишка хорошо сыграла в кризис.

- По каким позициям?

- Основная конкуренция с мировыми производителями в сегменте высоковольтной аппаратуры. На российском рынке у нас 60%. Следующий этап развития - комплексные распредустройства. Мы разрабатываем их второй год, в 2010-м появятся образцы, а затем планируем выйти на рынок.

- Инвестиционные проекты компании в ближайшей перспективе?

- На сысертской площадке строим корпуса для производства качественных компонентов конечного продукта, который будет собираться там же. Объем инвестиций 1,8 млрд рублей. На площадке в Екатеринбурге идет строительство двух производств - преобразовательной техники и трансформаторов. Фактически это два новых завода (трансформаторный - на замену существующему, но объемы и мощности увеличатся в два с половиной раза). Кроме того, расширяем линейку производительного оборудования. То есть мы выходим на новый сегмент рынка, в котором до сих пор не участвовали: делали трансформаторы мощностью до 160 МВА высшим напряжением до 220 кВ, а сможем делать - до 250 МВА высшим напряжением 500 кВ. В 2010 году планируем пуск. Строим в основном на собственные средства, второй источник - привлечение инвестиционных займов: брали еще до кризиса.

- Какого экономического эффекта ожидаете?

- Значительно расширим участие в рынке трансформаторов. Цена проекта 2,7 млрд рублей. Окупится лет через семь, это уже с поправкой на кризис. А в цехе преобразовательной техники будем производить сухие трансформаторы с литой обмоткой: это очень перспективный рынок емкостью 1,5 млрд рублей в год. Мы стремимся туда, потому что в кризис получат толчок к развитию эффективные предприятия. Они займут сегменты, которые раньше были у низкоэффективных. Если до кризиса такие предприятия не поднялись, то перспектив очень мало.

- А толчок за счет чего произойдет?

- Рынок становится более жестким, производители снижают цены. Неэффективному предприятию их некуда снижать, оно проиграет в ценовой войне. А если рентабельность нормальная, не ниже 18%, можно в кризис прожить год-два. Мы стараемся удерживаться на таком уровне. Быстрые сроки изготовления заказа (трансформатор за три месяца), качество, конкурентоспособная цена - возможностей для маневра много.

- Какие прогнозы развития рынка?

- Стабилизация произошла в середине лета: заказы остановились на определенном уровне. В 2010 году может быть незначительный рост. Но резкого подъема не будет. Я смотрю за тенденциями: сейчас корректируются инвестпрограммы на 2010 год, и скачков никто не закладывает.

Партнер: