Перспективный выход
Атомная промышленность
Александр Черепанов, заместитель генерального директора по развитию и инновациям АО «СвердНИИхиммаш», рассказывает, чем знаменателен год для предприятия
— Этот год особенный, прорывной с точки зрения объемов реализации продукции — идет завершение ряда крупных проектов и потому ожидается более 6 млрд рублей выручки. А в предшествующие годы получали в среднем 2,5 — 3 млрд рублей реализации. Ежегодно на 20% рост к собственной выручке, соответственно увеличивается и портфель заказов.
— Какие проекты в этом году наиболее значимые в портфеле? На что ориентируется политика развития?
— Деятельность СвердНИИхиммаша поделена на четыре основных направления. Одно из традиционных — это оборудование по обращению с радиоактивными отходами. На сегодняшний день у нас в портфеле заказов есть два крупных долгоиграющих проекта по разработке, изготовлению и поставке оборудования по обращению с жидкими и твердыми отходами для Курской АЭС-2. Срок реализации этого проекта составляет порядка трех-четырех лет.
Второе направление — для АО «Сибирский химический комбинат» (Северск, Томская область) в рамках проекта «Прорыв» — строительство модуля переработки отработавшего ядерного топлива реакторов на быстрых нейтронах, строительство модуля фабрикации и рефабрикации плотного смешанного уран-плутониевого топлива для реакторов на быстрых нейтронах. Этот проект подходит к финалу, заканчивается в следующем году. Мы поставляем туда четыре производственные линии, которые обеспечивают весь цикл создания ядерного топлива. От подготовки компонентов и формирования топливных таблеток до создания тепловыделяющих сборок. Готовый продукт идет на станцию для загрузки в реактор. СвердНИИхиммаш отвечает за весь комплекс поставки этого оборудования.
Также институт является одним из основных исполнителей проекта по созданию опытно-демонстрационного центра по переработке отработавшего ядерного топлива на основе инновационных технологий для ФГУП «Горно-химический комбинат» (Железногорск, Красноярский край).
Четвертое, очень динамично развивающееся направление — это водоподготовка, водоочистка, обессоливание, водоподготовительные установки различного типа и назначения — новый этап развития нашего института. На него очень большая ставка как по развитию наших технических, так и управленческих компетенций. Задача отрасли — выход на неатомные рынки.
— Почему? Ведь атомная отрасль перспективная?
— Безусловно, перспективная. Но с одной стороны, в стране сегодня профицит энергетических мощностей, а с другой — диверсификация деятельности — это одно из стратегических направлений Росатома и нашей головной компании — АО «Атомэнергомаш». Поэтому акцент развития бизнеса широких масштабов на российском атомном рынке уже не делается. Планируем выход за рубеж, а также выходим на неатомные рынки.
Например, в том году мы почти полностью реализовали проект для солезавода в Калининградской области по поставке основного оборудования. Выпарные установки предназначены для получения поваренной соли и строительного гипса из неочищенных рассолов, извлекаемых при строительстве подземного газового хранилища. Сейчас этап монтажа оборудования. По объему финансирования наш проект не очень большой — 800 млн рублей. Но нам в принципе интересно участие в нем: в России последние тридцать лет такие уникальные заводы не строили. Рассчитываем зайти с нашим оборудованием еще и во вторую очередь этого проекта.
Также у нас в активной фазе идет реализация другого проекта — «Сибур Холдинг» заказал поставку оборудования по переработке углеводородного сырья для строящегося нефтеперерабатывающего завода ЗапСибНефтехим в Тобольске Тюменской области. Там соленые стоки нефтегазоперерабатывающего производства необходимо перерабатывать перед сбросом — для этого и предназначены наши вакуум-выпарные установки (ВВУ). Это большой заказ, основную поставку мы должны в этом году завершить. Поставляем комплекс предочистки, три ВВУ (2 рабочие + 1 резервная) производительностью 75 т/час и строим под оборудование индивидуальное здание.
— Легко ли вам входить в эти рынки?
— Тяжело. Мы сталкиваемся с жесткой конкуренцией, поэтому активно используем маркетинговые инструменты. Сложно конкурировать именно по стоимостным показателям с маленькими фирмами, не входящими в большие холдинги, как мы, они предлагают цены ниже наших.
Но мы всегда обращаем внимание потенциальных заказчиков на то, что, может, при более высокой цене наше оборудование дешевле по стоимости жизненного цикла. Оно более надежное, меньше требует ремонтов, реже проводится техобслуживание. Кроме того, в некоторые проекты можем входить со своим финансированием, за счет этого на рынке имеем преимущества. Комплексный подход, предоставление услуг под ключ также позволяет быть конкурентоспособными на рынке.
— Какие продукты у вас наиболее маржинальны?
— С точки зрения маржинальности наиболее перспективно участие в проектах по водоподготовке. Потому что там металлоемкое оборудование и минимум механики, то есть большие финансы при относительно небольших вложениях на разработку и инженерное обеспечение этих проектов. Емкость мирового рынка водоподготовки измеряется миллиардами долларов. В основном это Африка, Индия, Казахстан, где сейчас с водой проблемы, там рынок просто колоссален, он там с каждым годом растет. Да и во многих других странах для производства микрочипов и микросхем нужна чистая подготовленная вода. Отсюда запрос на водоочистку, водоподготовку растет бешеными темпами.
Наиболее же перспективным считаем выход на зарубежные атомные рынки. Сегодня надо не просто готовиться, а уже вовсю туда идти, опираясь на накопленную базу знаний работы в отрасли у нас в России. Тем более эти рынки сегодня для «Росатома» в целом открываются, он сегодня поставляет 34 блока на зарубежные стройки. Нам бы очень хотелось там быть. Это для нас точки роста.
|
Устремленный в будущее АО «СвердНИИхиммаш», входящий в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш, отмечает свой 75-летний юбилей. Сегодня это динамично развивающийся центр ядерного комплекса России, выступающий ведущей организацией в области создания оборудования для радиохимических производств, ядерного топливного цикла, переработки и подготовки захоронения радиоактивных отходов. Предприятие специализируется на разработке и изготовлении наукоемкого нестандартизированного технологического оборудования с системами управления для атомной промышленности, разработке и создании комплексов по обращению с радиоактивными отходами (РАО) для АЭС и отработанным ядерным топливом (ОЯТ) для предприятий ядерного топливного цикла (ЯТЦ). Большинство оборудования СвердНИИхиммаша направлено на минимизацию, переработку и утилизацию отходов различного характера, а следовательно, сохранение экологического здоровья Земли. В Озерске, Северске, Железногорске, Димитровграде эффективно используется оборудование по регенерации отработанного ядерного топлива энергетических реакторов по «Purex» и «сухим» технологиям: агрегат рубки ТВС, растворители, фильтры, экстракционное и выпарное оборудование, осадители, центрифуги, прокалочные печи. Для переработки топлива ректоров «БН» созданы печи вскрытия облученного топлива из ТВС с локальной системой пылегазоочистки и утилизации продуктов, окислители, фтораторы, конденсаторы, аппараты пирогидролиза, электролизеры-хлораторы, фильтры, а также оборудование для получения МОКС-топлива по технологии «золь-гель». Помимо специфических производств атомной промышленности СвердНИИхиммашем создается оборудование для различных отраслей народного хозяйства. Институт известен, в том числе и за рубежом, своими разработками выпарной, опреснительной и кристаллизационной техники. Созданы и внедрены установки для опреснения морских и солоноватых вод в различных вариантах конструктивного исполнения. Более 70 дистилляционных опреснительных установок (ДОУ) используются сейчас для обеспечения хозяйственно-питьевого водоснабжения, подпитки парогенераторов и котлоагрегатов, обессоливания и концентрирования минерализованных вод, в производстве удобрений. Специалисты СвердНИИхиммаша более 40 лет разрабатывают оборудование для разделения жидких неоднородных систем. Накопленный опыт позволил создать серию центробежных машин, успешно применяемых в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности. Выделяются весьма обширные разработки оборудования СвердНИИхиммашем и для агропромышленного комплекса: технологические линии получения сгущенного и сухого молока, концентрированных молочных продуктов, яичного порошка; для производства пищевой поваренной соли, для выпуска высококачественных минеральных удобрений. Все оборудование, разработанное и изготовленное СвердНИИхиммашем, всегда отличается высоким качеством и надежностью, что обусловлено традиционно высокими требованиями к любой продукции предприятий атомной отрасли. Зачастую оно по качеству и надежности превосходит импортное. Все это позволяет планировать дальнейшее увеличение объемов производства для ядерной индустрии России, а также других отраслей промышленности. В настоящее время текущая и перспективная научно-техническая и производственная деятельность института осуществляется в рамках консолидированного баланса и ресурсов Росатома, а также целевых программ и концепций по обращению с ОЯТ, РАО, ядерной и радиационной безопасности России и особенно при создании оборудования по фабрикации новых видов ядерного топлива (мононитриды уран-плутония) для энергетических реакторов четвертого поколения. Основная задача института в рамках практической реализации этих программ и концепций — разработка, изготовление и поставка на заводы, комбинаты, АЭС высокоэффективного, экологически безопасного оборудования комплексных, высокомеханизированных установок и технологических линий, работающих в автоматизированном режиме при минимизации объемов образующихся РАО. На предприятии имеется собственная научно-экспериментальная, конструкторская и машиностроительная базы. История предприятия берет начало в суровом военном 1942 году. Тогда стремительное развитие в середине прошлого столетия ядерно-энергетического комплекса страны вызвало необходимость создания на Урале, где действовало несколько крупных объектов этой отрасли, специализированного предприятия, способного взять на себя роль конструктора технологического оборудования для сложных радиохимических производств. Выбор пал на Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения, созданный для нужд обороны. С тех пор в его судьбе произошло немало событий. Решением СМ СССР 30 сентября 1957 года СвердНИИхиммаш был преобразован в самостоятельный институт и переведен в состав предприятий Министерства среднего машиностроения. С 1992 года институт входит в состав Министерства Российской Федерации по атомной энергии — правопреемника Минсредмаша. За долгие годы в институте выросла большая группа специалистов, известных своими разработками и изобретениями не только в России, но и далеко за ее пределами. Результаты НИОКР института защищены более чем 1300 авторскими свидетельствами и патентами. Работы СвердНИИхиммаша представлены на многочисленных отечественных и зарубежных выставках и отмечены медалями, почетными грамотами, дипломами и другими престижными наградами. Сегодня трудно себе представить действующие производства Госкорпорации «Росатом» без оборудования, созданного или модернизированного СвердНИИхиммашем. Благодаря своему научно-техническому и конструкторскому потенциалу и накопленному опыту институт стал ведущей организацией по созданию оборудования для атомной энергетики, предприятий ядерного топливного цикла, заводов по регенерации отработанного ядерного топлива и переработке радиоактивных отходов. Это практически все виды гидромеханического, массо- и теплообменного оборудования, механическое оборудование, машины и установки топливного и твэльного производств. Для обеспечения экологической безопасности создано оборудование по концентрированию, отверждению и утилизации радиоактивных отходов: выпарные аппараты, ионообменные колонны, установки цементирования, битумирования, остекловывания, сжигания твердых и жидких отходов. По выпуску оборудования для обращения с РАО АО «СвердНИИхиммаш» является в Росатоме головной конструкторской организацией. Опыт института позволил решить экологические проблемы ряда химико-металлургических, энергетических, машиностроительных производств. При этом институт всегда стремился проводить весь комплекс работ — от разработки исходных данных, выпуска технической документации, изготовления головных образцов до внедрения оборудования в производство, последующего авторского надзора и сервисного его обслуживания, что способствует повышению качества и надежности создаваемого оборудования. |
620010, Россия, Екатеринбург, ул. Грибоедова, д. 32
Тел. +7 (343) 259-34-00 (доб. 101), niihm@ural.ru
www.sverd.ru