Коротко

Больше нефти и газа

Компания «Газпром нефть» начала промышленную добычу углеводородов на Тазовском месторождении в Ямало-Ненецком автономном округе. Это первый в России нефтегазодобывающий промысел, инфраструктура которого создавалась в условиях жестких ограничений во время пандемии COVID-19. «Газпром нефть» ввела в эксплуатацию полный инфраструктурный комплекс промысла, начав разработку нефтяной оторочки Тазовского месторождения, одного из наиболее сложных активов ЯНАО. Его геологические запасы оцениваются в 419 млн тонн нефти и 225 млрд кубометров газа. В перспективе ежегодный уровень добычи достигнет 1,7 млн тонн нефти и 8 млрд кубометров газа. Производственная инфраструктура промысла включает нефтяные и газовые скважины, газотурбинную электростанцию, установки подготовки нефти и газа, нефте- и газопроводы, приемо-сдаточный пункт, жилой комплекс для сотрудников.

При проектировании и строительстве использовались цифровые инструменты — BIM-моделирование, цифровой «двойник» месторождения. Контроль и приемка работ велись дистанционно с помощью дронов и воздушно-лазерного сканирования. Применение блочно-модульного подхода сократило объемы капитального строительства и вдвое уменьшило сроки обустройства инфраструктуры промысла.

Венгерские инвестиции

Особая экономическая зона промышленно-производственного типа «Алга», созданная на территориях Ишимбайского и Стерлитимакского районов Башкирии, пополнилась тремя резидентами.

Компания «Оптимум Солар Рус» планирует построить завод по производству солнечных панелей (батарей). Будет создано 70 рабочих мест, объем инвестиций — 1,563 млрд рублей. Проект резидента «П Солар» стоимостью 858,64 млн рублей обеспечит производство поворотных опор для солнечных панелей, что позволит создать 50 рабочих мест. Оба проекта инициированы группой компаний из Венгрии «Оптимум Солар». Инвестор планирует создать на территории ОЭЗ «Алга» базу для развития солнечных энергетических систем не только в республике, но и по всей стране. Ввод в эксплуатацию новых заводов планируется в следующем году.

Третьим новым резидентом стало предприятие «СВЭМ», специализирующееся на производстве сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Предполагается вложить в производство 6,145 млрд рублей и создать 94 рабочих места. В планах — выпуск 14 тыс. тонн в год высококачественного инженерного термопластика, который применяется в военно-промышленном комплексе, атомной энергетике, добывающей промышленности, логистике, машиностроении и медицине.

С привлечением трех новых инвесторов в ОЭЗ «Алга» входят девять резидентов.

Индустриальная четверка

Экспертный совет Фонда развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ) одобрил десять займов, в том числе четыре для реализации проектов на Урале.

Пермская научно-производственная приборостроительная компания планирует на одобренный заем в 130 млн рублей организовать импортозамещающее производство комплектующих для системы пожаротушения к вертолетам. Челябинская компания «ПромАрсенал» намерена потратить 80 млн рублей на открытие цеха мелкоразмерных инструментов (производство сверл, фрез, развертки). Пермский Суксунский оптико-механический завод автоматизирует производство защитных очков, касок и лицевых щитков, модернизация позволит увеличить выпуск продукции на 15%. Общий бюджет проекта составляет 200,8 млн рублей, из которых 70 млн рублей могут быть предоставлены в виде займа от ФРП, а 30 миллионов — от регионального ФРП Пермского края. Другая пермская компания «Ремэлектропромнефть» создаст цех литья комплектующих погружных насосов для нефтегазового комплекса: будет налажен выпуск направляющих аппаратов и рабочих колес. Общий бюджет проекта составляет 125,6 млн рублей, из которых также 70 млн рублей предоставит ФРП, 30 миллионов — региональный ФРП.

Первый российский электротягач

Электротягач из Сарапула оснастили литий-железофосфатной аккумуляторной батареей с длительным сроком службы и большим диапазоном рабочих температур

Специалисты Сарапульского электрогенераторного завода (производит электрокары с 1956 года; Удмуртия) разработали первый отечественный электротягач, способный транспортировать грузовые тележки общей массой до 7 тонн. Тягач спроектирован на базе серийной электротележки серии ЕТ, выпускаемой заводом. Основные узлы и агрегаты электротягача производятся на предприятии. Большая часть комплектующих — российского производства. Современная просторная кабина и электроусилитель руля делают работу водителя комфортной.

Электротягачи в России не производились, ввозились из-за рубежа. Сейчас отечественный электротягач проходит заводские и эксплуатационные испытания. Завод планирует начать заявочную кампанию на поставку новых электротягачей и электросамосвалов во втором полугодии текущего года.

Ход кластером

Кластер по производству трубопроводной арматуры в Челябинской области зарегистрирован в реестре Минпромторга РФ промышленных кластеров и получил доступ ко всем предусмотренным мерам господдержки. Новый кластер включает в себя 11 предприятий, которые рассчитывают в первую очередь получить вычет по налогу на прибыль. Предприятия-участники, в работе которых задействовано в общей сложности 2050 сотрудников, занимаются как литьем заготовок и производством деталей арматуры, изделий из пластмассы, фторопласта, полиамида и композиций на их основе, так и механической и термической обработкой и конечной сборкой продукции.

Всего в Челябинской области функционируют семь кластеров — это более 70 предприятий в десяти муниципальных образованиях, на которых работают 12 тыс. человек, общий выпуск продукции превышает 20 млрд рублей. Пять промкластеров из этих семи внесены в реестры Минпромторга РФ и регионального Минпрома: приборостроительный кластер «ПЛАНАР», кластер по производству деталей и узлов дорожных, строительных и сельскохозяйственных машин, кластер транспортного машиностроения и приводной техники, кластер специальной экипировки и кластер по производству трубопроводной арматуры.