Море меди из капли
На Урале началась разработка одного из крупнейших месторождений меди в стране, но с очень бедными рудами. Браться за их разработку медные компании заставляет истощение мировой ресурсной базы.Буквально за год сельскохозяйственный Варненский район Челябинской области превратился в новый центр горной добычи сырья для цветной металлургии. Здесь среди степей на Михеевском месторождении меднопорфировых руд развернулось строительство горно-обогатительного комбината — крупнейшего возводимого с нуля на территории постсоветского пространства. Да и в СССР подобные ГОКи в цветной металлургии строились только для Норильского никеля. Проектные мощности Михеевского позволят в год перерабатывать до 18 млн тонн руды с содержанием меди, золота, серебра и других металлов. Инвестиции также впечатляют — свыше 780 млн долларов. Столько Русская медная компания заплатит за сырьевую безопасность бизнеса и возможность в полтора раза увеличить объемы выплавки меди на своих заводах.
За мощью проекта скрывается главная проблема отрасли — крайне низкое содержание меди в руде — в среднем 0,4%, что требует больших объемов переработки. Для сравнения: еще 10 — 20 лет назад в отработку вовлекались руды с содержанием 2 — 3,5% меди, проекты, осуществляемые сегодня, характеризуются содержанием меди не выше 1,5%, а металлурги осваивают новые технологии переработки руд с содержанием меди ниже 1%. Ключевым фактором экономической эффективности медных компаний становится разработка технологии оптимизации добычи и переработки руды с максимальным извлечением меди.
Запутать
Михеевское, разведанное еще более полувека назад (в 1952 году), — одно из крупнейших медных месторождений в России: его прогнозные запасы оцениваются в 1,8 млн тонн меди в руде. Попутно содержатся еще и серебро, молибден, рений, золото. Последнего, по кодексу JORC, не так мало — около 1,2 млн унций. Международная независимая аналитическая консультационная группа CRU включила Михеевку в 50 крупнейших медных месторождений мира. Но долгое время оно не представляло особого интереса для промышленности: из-за низкого содержания меди в породе браться за его освоение в советские годы не спешили.Первым разработчиком Михеевского, а также соседних Томинского (1,5 млн тонн) и Тарутинского (1,3 млн тонн) месторождений меди должна была стать Южно-Уральская горнорудная компания (ЮУГК), учрежденная в 1997 году челябинской обладминистрацией. Однако в ходе двух допэмиссий доля области в уставном капитале ЮУГК была размыта с 70% до 5,1%, а лицензии переоформлены на одноименные ГОКи. Затем ГОКи (существовавшие только на бумаге — никаких материальных активов им не принадлежало) были переданы офшорке Chelyabinsk Copper Company Ltd, купленной в январе 2005 года за 6 млн долларов британской золотодобыващей Eureka Mining (вскоре стала принадлежать ирландской Celtic Resources Holdings Plc). Виды на актив у новых собственников были грандиозные, в том числе в два раза увеличить объемы добычи золота в Челябинской области. Но дальше геологоразведки они не ушли — осваивать месторождения в одиночку иностранцы не решались. Как поясняли в компании, инвестиции требовались огромные: около 1 млрд рублей с учетом необходимости строительства не только рудника и обогатительной фабрики, но и собственного медеплавильного завода.

Разморозить
Начать разработку Михеевки РМК хотела уже в 2009 году. Но беспрецедентное падение цен на цветные металлы в сентябре — октябре 2008 года и высокие производственные издержки заставили медников пересмотреть планы. Тогда за месяц цена металла упала на 54% до уровня 2005 года — 3,7 доллара за тонну. Проблема была не в том, что медь не хотели покупать, а в том, что у покупателей не было денег. Проект заморозили. Возобновить его удалось только в 2010 году, когда стали понятны источники финансирования. В частности Газпромбанк пообещал предоставить Русской медной компании проектное финансирование в объеме около 500 млн долларов.Сегодня стройка, на которой работает около 700 человек, в самом разгаре: к осени 2012-го на месторождении провели вскрышные работы. Началось и строительство самого ГОКа, который будет состоять из открытого рудника мощностью 18 млн тонн руды в год и обогатительной фабрики ориентировочной мощностью до 270 тыс. тонн медного концентрата в год. Кроме того, здесь появятся ЛЭП на 220 кВ, газопровод, плотина для шламохранилища, общежития и гостиницы. Рассматривается вопрос о строительстве собственной железнодорожной ветки до ближайшей станции. Запустить ГОК в эксплуатацию планируется уже в четвертом квартале 2013 года.
Возможности для снижения издержек РМК находит везде. Компания решила установить комплекс для крупного дробления руды с высокой удельной производительностью в контуре карьера, а не на его поверхности, что на 20 — 25% должно снизить затраты на доставку руды из карьера на обогатительную фабрику. По проекту, карьер будет соединен с обогатительной фабрикой конвейером на 1,5 км, что позволит сократить использование наземного транспорта. А чтобы снизить воздействие на природные ресурсы (на обогатительной фабрике будет использоваться флотационный метод переработки руды), на ГОКе внедряется закрытый водооборот. Созданная схема предусматривает за время строительства накопление большого количества воды и пуск ее в замкнутый цикл: твердые примеси остаются в хвостохранилище, осветленная вода снова используется в производстве.
Но главное для медной компании — выбрать наиболее эффективную технологию добычи и обогащения медных руд. «Месторождение отличается не только низким содержанием металлов в породах, но и наличием большого количества окисленных руд. Поэтому для эффективной отработки мы будем использовать особую технологию шихтовки и переработки руды с целью максимального извлечения меди», — пояснили в РМК.
— Мы проводили консультации с ведущими компаниями горнодобывающей отрасли, побывали на аналогичных фабриках в Чили и в Австралии, и только после этого сделали выбор оборудования, — рассказал вице-президент РМК по горно-обогатительному производству Андрей Гайдин.
В итоге для переработки сверхкрепких меднопорфировых руд планируется использовать оригинальное высокопроизводительное оборудование компаний OUTOTEC (Финляндия) и METSO MINERALS (Франция), а также специально разработанные реагенты для повышения коэффициента извлечения меди из «бедных» окисленных руд. По предварительным оценкам, это должно увеличить содержание меди в концентрате до 22%.
Заработать

Аналитики полагают, что столь амбициозные планы оправданы, хотя во многом успех проекта будет зависеть от мировой конъюнктуры. «Мы видим здесь определенные проблемы. Рынок меди, как и рынок металлов вообще, переживает период замедления спроса со стороны мировых потребителей. К 20 декабря с начала года мировые цены на медь поднялись лишь на 4%, а мировой спрос не превысил и 3% к предыдущему году», — отмечает заместитель директора аналитического департамента «Московского финансового центра» Елена Чернолецкая. Но, по ее мнению, для реализации таких проектов сейчас самое время — нет смысла для экстенсивного производства, необходимо как раз вкладываться во внутреннее развитие с расчетом на будущий рост: «РМК действует по классическому и, видимо, наиболее верному сценарию поведения в кризис. Это позволит компании подготовиться к выходу мировой экономики из стагнации».
С ней соглашается и аналитик «Инвесткафе» Андрей Шенк, по оценкам которого мировой спрос на медь со стороны промышленности (а РМК ориентирована в первую очередь на экспорт) будет расти на 4 — 5% в год. Несмотря на некоторое охлаждение рынка за счет замедления развития экономики Китая, в мире по-прежнему наблюдается ежегодный дефицит в 100 — 200 тыс. тонн меди. Возможности увеличения сбыта существуют и внутри России: медь понадобится для инвестпроектов по модернизации энергетики и ОПК.
Как отмечает заместитель гендиректора компании «Уником-Партнер» Дмитрий Земеров, цены на медь остаются высокими, что делает переработку медных руд высокорентабельным бизнесом. У медных компаний нет другого выбора, как развивать новые сырьевые проекты с низким содержанием меди в руде: богатые медные месторождения уже выработаны или близки к истощению. И то, насколько компания обеспечена на ближайшие годы собственной сырьевой базой, во многом предопределит ее долю на рынке в дальнейшем. Если бизнес ориентирован на долгосрочное развитие, просчитывает свои перспективы на долгие годы вперед, его путь — научиться эффективно работать в новых условиях.